东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家，运鑫开炼机塑炼可以选用下列四种工艺方法：
1、薄通塑炼
薄通塑炼方法的主要特点就是辊距很小，一般为0.5~1.0mm。胶料通过辊缝后不包辊而直接落在接料盘上。然后把胶料扭转90度再加入，重复薄通数次直至获得所需的可塑性为止，薄通次数的多少依胶料的可塑度要求而定。可塑性要求越大需要薄通的次数则越多。薄通塑炼法的塑炼效果好，获得的可塑度大而均匀。同时对机械塑炼效果差的一些合成胶都适用，因而在实际生产中应用广泛。其缺点是生产效率低。
2、包辊塑炼
将橡胶在较大辊距下，包辊后连续过辊进行塑炼，直至达到要求的可塑度为止，在塑炼过程中需多次割刀以利于散热及获得均匀的可塑性。此法适用于并用胶的掺合及易包辊的合成橡胶。该法塑炼操作方便，劳动强度低。但塑炼效果不够理想，可塑性增加幅度小，63T炼胶机，可塑性不够均匀。
3、分段塑炼
当胶料可塑度要求较高，用一次塑炼的方法达不到目的时，可以采用分段塑炼法。先将橡胶在炼胶机上塑炼一定时间，炼胶机价格，然后下片冷却，并停放4~8小时，再进行第二次塑炼。这样反复塑炼数次，直至达到可塑度要求为止。实际生产中多采用两段塑炼法。分段塑炼法的生产效率相对较高，胶料能获得较高的塑性。但占用厂房面积较大，管理麻烦，不适合连续化生产。
4、化学塑炼剂塑炼
这种塑炼方法是在薄通塑炼法和包辊塑炼法的基础上，添加化学塑炼剂进行塑炼的方法。塑炼剂的用量需根据配方中促进剂的用量确定，一般为橡胶量的0.5%~1.0%，炼胶机供应商，塑炼温度为70度~75度。为了避免塑解剂飞扬损失和提高其分解效果，炼胶机批发，通常先将塑解剂制成母炼胶，然后在塑炼开始时加入。该塑炼方法难呢过提高塑炼效率、缩短塑炼时间，降低塑炼胶弹性复原和收缩的可能性。
炼胶机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家，公司的产品有炼胶机、开放式炼胶机等。以人为本，优质创新，科技领先，客户至上”的方针。以其优质的产品和良好的服务。满足用户和市场的各种需求。欢迎各界人士来电来函、来人洽谈合作。
炼胶机供应商,运鑫(在线咨询),63T炼胶机由东莞市运鑫机械制造有限公司提供。东莞市运鑫机械制造有限公司（www.dgyunxin88.com）是广东 东莞 ,液压机械及部件的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在运鑫领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创运鑫更加美好的未来。
