因完全退火，将轧件加热至840～900。C，保温2～4h，以一定速度空冷，获得铁素体加碳化物的平衡组织。
(2)调质(正火十回火)处理此工艺常用于结构件的处理，可获得高的综合力学性能。对于不锈钢中板一般不采用此工艺，因为高的综合力学性能不利于用户二次加工，而且生产周期较长。
4.7.4.2现行工艺
现行采用的处理方式有以下两种。
(n电热罩式炉退火此工艺可确保性能符合标准要求，保定特硬不锈钢带，单炉装炉量达5ot以上，由于长时间的成垛退火，在钢板表面生成一层不均匀氧化皮，成品酸洗时表面色泽不均且极易过酸洗，进口特硬不锈钢带，其次因退火温度的波动造成在金相组织中时有带状组织出现，蚀刻用特硬不锈钢带，弯曲加工时极易开裂。
(2)辊底式连续炉高温回火此工艺生产时间短，仅用于消除热轧应力。优点是酸洗表面质量、钢板不平度较好，但钢板的力学性能较上述工艺处理的差。为满足用户要求，提高产品质量，因此进行了工艺试验，制定合理的热处理工艺，以确保表面质量好
及力学性能符合标准要求。
4.7.4.3辊底式炉退火工艺
(1)退火原理1Cr13马氏体不锈钢试验中板的化学成分见表4-1.由1Cr13马氏体不锈钢的平衡组织(图4-进行分析。图中表明，对于IC八3钢，304特硬不锈钢带，在高温时形成a相，随温度降低，。相部分转变成了相，随温度再降低，钢又处于
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产品规格：厚度0.005-20.0mm *宽度2*6000mm（可根据客户要求分条、剪板、抛光、覆膜等加工）
产品硬度: HV 130~600 1/2H 3/4H H EH SH
材料表面：2B/BA/NO1/磨砂/喷砂/拉丝/沙光 BA2 BA5 8K 6K TA材料
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