现在氮含量达到0.8%～1.0%水平的高氮奥氏体不锈钢已开始工业化生产，齐齐哈尔不锈钢带，并获得实际应用。
近期研究成果表明，适当调整不锈钢成分，特别是铬与锰的配比，能将钢中的氮含量稳定在0.4%左右，近年来，美国和日本标准(ASTM A580和JIS G4309)先后增加了 304N (OCr19NI9N). 316N (OCr17Nil2Mo2N). ﹨ XM-19 (10Cr22Nil2Mn5Mo2N)，XM-31 ( 1Cr18Mn15N ). XIVI-10 ( OCr20Ni7Mn9N ). XM-11 ( 00Cr20Ni7MJrgN ). XM-28 (1Cr18Ni2Mn12N). XM-29 (OCr18Ni3Mn13N) 和 528200 ( 1Cr18Mn18 MoCuN)一共9个含氮牌号。
1.7.3 Cr-Mn-Ni-N(200系列)不锈钢我国镍资源匮乏，铬资源也不丰富，以锰一氮代镍，410不锈钢带，开发和推广200系列不锈钢不仅可以降低不锈钢成本，还有深远的战略意义。
随着镍量的降低，为保持奥氏体的组织状态，必须有足够量的锰、碳、搬来增加镍当量，故Cr-Mn-Ni-N系列钢具有如下特性固溶处理后，抗拉强度偏高，一般为800-1100MPa冷加工硬化率急剧上升，不锈钢带201，加工难度大有一定的晶1司腐蚀敏感性。
在大气冶炼条件下。氮通常以Cr-N或Mn-N合金形式加入钢中，但回收率很难准确控制，一般认为氮含量超过0.2%对冶炼操作极为不利。氩一氧精炼、加压电渣熔炼、平衡压力浇铸等技术的发展和应用，使准确控制钢中氮含量，用氮来控制钢中的组织成为现实。
目前应用的含氮奥氏体不锈钢可分为控氮型、中氮型和高氮型三种。控氮型为在超低碳(C砭0.02%～0.03%)铬镍奥氏体不锈钢中加人0.05%～0.10%氮，用以提高钢的强度，使之达到含稳定化元素钛的或普通低碳(C砭0.08%)奥氏体不锈钢的水平，同时耐晶间腐蚀和晶间应力腐蚀性能优良中氮型含有0.10%～0.40%氮，在正常大气压力条件下冶炼和浇注，所得到的氮合金化奥氏体不锈钢(包括铬镍氮、铬锰氮和铬锰镍氢型钢)，目前以耐腐蚀为主要目的，同时具有较高的强度高氮型氮含量在0.40%以上，在加压条件下冶炼及浇注，主要在固溶态或半冷加工态下使用，既具有高强度，又耐腐蚀。
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