PC/ABS 德国拜耳 FR3100 TV 阻燃;注塑级，高耐热性;维卡/120= 110 °C，提高了冲击强度和耐化学性; UL认证94 1.5毫米，2.0毫米V-0级的V-1;
PC/ABS 德国拜耳 FR3110 TV 阻燃;注塑级，高耐热性;维卡/120= 110°C，易流动，UL认证，94 V-0级1.5毫米;锑，氯和无溴阻燃剂。
PC/ABS 德国拜耳 FR3200 TV 阻燃;注塑级;高光泽;维卡/120=96°C，在1.2毫米UL认可94 V-0级;
PC/ABS 德国拜耳 FR410 MT 10％矿物填充，阻燃，挤出级;维卡/ B120=108°C;很好的UL认证，PC/ABS FR3010，V-0级为0.75毫米）;铁路内饰。
PC/ABS 德国拜耳 KU2-1514 阻燃，高耐热注塑级;维卡/120温度= 136°C; UL认证，94 V-0级为1.5毫米;锑，氯和溴阻燃;适合生活配套组件。
医疗级PC/ABS--PC/ABS如有必要在温度范围的高温段成型，通常应缩短滞留时间，以免材料发生热降解。因此，为满足较高温度的成型要求，建议注塑量应大于机器能力的60%。滞留时间是材料在注塑机中受热的总计时间。它总是根据熔体温度来计算的。PC/ABS原料树脂的建议滞留时间是4到8分钟，最多12分钟。滞留时间过长可能导致材料降解。另一方面，滞留时间过短则可能使成型参数发生波动，从而降低材料的塑化和均匀性。为了提高熔体质量并维持恒定的喷射量，建议使用3到7bar的机器背压。如果使用更高的背压，可能导致熔体温度更高，并可能发生熔体降解。应恰当调节螺杆转速，使螺杆能在整个冷却周期中保持转动，并且不延迟总周期。对PC/ABS原料建议的螺杆转速取决于螺杆直径，但在150-250mm/s范围内。
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖 。
注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度： 230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。
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