M1.2丝锥,迈锐精密(在线咨询),丝锥

· 小径螺旋丝锥,M1.0丝锥,M1.2丝锥,丝锥
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选择数控刀具参考标准及切削常用公式一切削数据,常用公式   1. 切削角度(V): 又称周速度,线速度等.指刀刃上一点在一分钟内所走的长度,单位以公尺/分钟 (M/Min )计算,实际运用上要换算为毫米(MM)。  2. 进刀量(F)...


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选择数控刀具参考标准及切削常用公式

一切削数据,常用公式   

1. 切削角度(V): 又称周速度,线速度等.指刀刃上一点在一分钟内所走的长度,单位以公尺/分钟 (M/Min )计算,实际运用上要换算为毫米(MM)。

  2. 进刀量(F): 又称进给,进刀.指数控刀具在一分钟内的切削长度,可以是工件不动,刀具行动,也可以是刀具原地回转,工件行动,单位mm/min

  切线速度 Vc=圆周率( 3.14 )×刀具直径( D )×回转数( S )/1000

  回转数( S )= 切线速度 Vc÷圆周率( 3.14 ) ÷刀具直径( D )×1000

  切削进刀速度F=回转数( S ) ×一刃切削量( fz )×刀具刃数Z

  每分钟铁削移除量Q=刀具进刀宽度(ae)×刀具进刀深度(ap)×切削进刀速度(F)/1000

  切削主轴须要kw数=刀具进刀宽度(ae)×刀具进刀深度(ap)×切削进刀速度(F)/18000

  二. 刀具选择须知   A. 被削材质: 材料硬度,韧度,均匀度( 铸件 )

  B. 机械条件: 机械马力大小,刚性良劣,主轴转数及变数范围

  C. 加工方式及精度: 加工深浅重轻,丝锥,顺向或逆向,粗削或精削之精度要求等

  D. 刀具及工件之夹持: 刀具夹持方式及工件夹持之稳定可靠度

  E. 使用切削油剂: 乾切或半乾切,.水性或油性( 重切级或一般级 )

  F. 加工环境: 避免震动、噪杂、闷热、污秽、危险工作环境



套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,M1.2丝锥,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子.  套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,小径螺旋丝锥,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,M1.0丝锥,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。按板牙材料分类有: 工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用)  高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用)  英制板牙(BSPT)板牙的牙角度为55度  美制板牙(NPT)板牙的牙角度为60度
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