大永圣锁芯全自动组装机填补了锁具市场上的空白
市场是一只无形的手，无论在哪个时期，其内在的经济规律不会因为市场动荡而多做改变。近两年，在中国廉价劳动力优势逐渐消失，用工成本大幅度上涨的背景下，各行各业“用工慌”“高成本”等因素交织叠加在一起，压缩了企业盈利的空间，凸显了当前企业的生产困境，同时，也促使有潜质、有能力的企业在转型升级的阵痛中寻找到新的出路，市场将会得到重新洗牌。
国庆长假结束后，大永圣工程团队走访了拥有中国“南方锁城”之称的中山市小榄镇，这里是最大的锁具生产基地之一，在我司的走访当中，很多锁具行业的生产厂家在组装过程中，大多数是使用人工进行组装，效率较低，在生产车间，工人有熟手和生手之分，他们不但容易疲劳而且受情绪影响，出来的产品也有好坏之分。而同行之间的竞争也越来越激烈，效率和成品的质量以及生产成本不断上升等因素，让企业管理者忧心忡忡。
锁具自动化组装行业在国内是空白的行业，然而大永圣科技在这一两年的时间里投入了大量的时间和金钱，在锁具锁芯全自动组装设备取得了重大的突破，填补了市场上锁具锁具全自动化组装的空白，此行的目的就是给锁具生产企业由人为主的生产模式发展为自动化生产为主导的制造模式，全程自动化替代人工的生产，提高经济效率，降低生产成本。
大永圣科技现以成功研发叶片锁芯组装机、点火锁芯组装机、抽屉锁芯组装机、转舌锁组装机、电梯三角锁组装机各类锁芯组装机，现就叶片锁芯组装机进行简单的描述，全自动锁芯装配机是针对客户要求专门设计的一款锁芯装配机。为横向插入式，适合单边四片，双边八片式锁芯。同时可以装一组两个锁芯。
全自动锁芯装配机操作步骤如下：
1、自动上锁芯
2、自动装弹簧
3、弹簧自动检测
4、自动装尾片
5、自动装锁片
6、自动插钥匙
7、锁芯打码
8、成品自动取出
弹簧分离机构工作将弹簧单个分离，通过弹簧输送管到弹簧供料槽——锁片供料机构将锁片送入锁片供料槽——锁片和弹簧装入机构将料槽内的锁簧和锁片装配到锁芯内——自动铆压。弹簧自动供料机构、弹簧分捡机构、锁片上料机构、供料槽匹配机构和弹簧锁片装配机构，铆压机构；
叶片锁芯自动组装机的产能是人工手工操作的是十倍之多，全程智能化操作，高效防错，其操作简单，操作人员无需经过专业培训即可在最短时间里熟练操作，模块化设计，工装夹具更换便捷，结构紧凑，外表美观实用，管理方便。
由以人为主的生产模式发展为全程自动化生产为主导的制造模式，这虽然会减少一些传统就业的岗位，新的智能制造模式也会产生很多新的岗位，工人不会因为新的自动化设备的到来而被淘汰，而只会因为不适应或不学习而淘汰，在自动化蓬勃发展的时代里，工人只要能保持学习欲望，适应新岗位、新设备，就无需担忧被机器替代而被淘汰。
插芯弹子锁自动组装机——完全替代人工作业高效率
一、插芯弹子锁自动组装机产品概述：
1.双头锁套组件人手上料；
2.1-9号码珠装配-（漏珠检测）；
3.平珠装入-（平珠漏装检测）；
4.弹簧装配-（弹簧漏装检测）;
5.封珠装配-（封珠检测）；
6.钥匙插入；
7.不良品出料；
8.良品出料；
二、产品工艺：
三、锁具全自动组装简单介绍：
1：各零部件采用震动盘分辨方向，送入夹具；
2：采用间歇转盘连续运动，智能机械手将各部件装配为一体，完成整个装配动作；
3：在各零配件处设有进料检测，装配到位检测；
四、锁具自动组装机使用范围：
各种类型的锁具装配、各种锁芯组装
五、锁具自动组装机优势讲解：
1：全自动锁芯组装机机器性价比高，一年可收到机器成本；
2：可同时组装多工序，多品质零配件，可代替多名人工；
3：高稳定性和耐久性，电、气系统全采用原装进口部件；
4：高集成度，可搭载锁螺丝、焊锡、点胶、搬运、装配等多种组装工作；
5：全自动组装机装配各类检测、报警、计数等功能；
6：品质值得信赖，专业工程师根据产品个性化设备、调试、专人售后服务；
7：人工只需补充零件物料，机器自动一次完成各工序组装；
8：根据产品组装要求，可配置工业机器人、图像视觉、精密检测等单元；
