齿轮箱是风力发电机组的主传动部件，齿轮箱主要位于分轮和发电机之间传递动力提高转速，是一种在无规律变向载荷和瞬间强冲击载荷作用下工作的重载齿轮传动装置。
齿轮箱作为传递动力的部件，在运行期间同时承受动、静载荷。其动载荷部分取决于风轮、发电机的特性和传动轴、联轴器的质量，刚度，阻尼值等条件。所以为此要建立相应的计算模式，求出零部件的设计载荷，并以此为依据，对齿轮箱的主要零部件作强度计算。
齿轮箱的润滑十分重要，良好的润滑能够对齿轮和轴承起到足够的保护作用，为此要高度重视齿轮箱的润滑问题，严格按照规范保持润滑系统长期处于较佳的状态。齿轮箱常采用飞溅润滑或强制润滑的方式。齿轮箱润滑油不但考虑到能起到对齿轮和轴承的保护作用，还应具有以下这些性能：减小摩擦和磨损，具有高的承载能力，防止胶合；吸收冲击和振动；防止疲劳点蚀；冷却、防锈、抗腐蚀等。
用在风电发电机上的齿轮箱一般是增速齿轮箱，而风电发电机增速齿轮由于是增速传动，较大的传动比使轴上的齿轮直径较小，因而输出轴往往采用轴齿轮的结构，为保证轴的强度和刚度，允许轴的直径略小于齿轮顶圆。
齿轮箱轴伸部位的密封，一方面应能防止润滑油外泄，同时也能防止杂质进入齿轮箱的箱体内，照成齿轮油的污染。常用的密封分为非接触式密封和接触式密封两种。接触式密封使用的密封件应使密封可靠、耐久、摩擦阻力小，容易制造和装拆，应能随压力的升高而提高密封能力和有利于自动补偿磨损。
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东莞市洪都精密机械有限公司是专业的地坪研磨机齿轮箱、变速箱、减速机、、智能变速器、高速变速器、差压变速器、电机减速器、立式变速器、六速变速器生产厂家，轮传动是机械设备中设备洪最为常用的的传动方式之一，齿轮箱运行状态的正常与否直接关系到整个机械的工作状况。据相关的调查资料表明，齿轮箱发生故障有40%的原因是因为设计、制造、装配及原材料等因素引起的，另外有43%的原因是由于用户使用维护不及时和操作不当引起的。另外有17%的原因是由于轴、轴承等相邻部件故障或缺陷引起的。
由以上可知，为确保机械安全、正常的运行，必须要提高齿轮传动的可靠性、一方面需要改进设计、提高加工制造精度以及改善装配质量，另一方面则必须提高运行管理和维护水平，对齿轮传动装置进行状态监测和故障诊断。
齿轮箱故障的诊断方法可分为两大类：一类是通过齿轮运转过程中所产生的振动、噪音和油温等动态信号，运用信号处理方法来完成故障分析和诊断；另一类是根据摩擦磨损理论，通过润滑油液分析来达到故障诊断的目的
机械齿轮箱齿轮在传动运转时，由于本身制造不良，操作维护不善等，均可能导致齿轮产生故障。因此齿轮故障可划分为两大类：一类是由制造和装配等原因造成的，如齿轮误差、齿轮与内孔不同心，各部分轴线不对中，不平衡等。
另外一类是齿轮由于长期运行而形成的，通常轮齿的表面承受的载荷很大，两啮合轮齿之间既有相对滚动，又有相对滑动，于是在长期运行中将导致齿轮表面发生点蚀、疲劳剥落磨损、塑性流动，胶合以及齿根裂纹，甚至断齿等故障。
齿轮箱的运行维护是根据生产厂家的要求来进行日常和定期的维护，齿轮箱清洗维护机利用齿轮箱原有的给排油系统和经过滤后的旧油可实现对齿轮箱的清洗、废油快速过滤、加注新油等功能，作业过程不改变硬件设施、不添加清洗剂，保证了齿轮箱安 全运营，延长使用寿命。特别是在齿轮箱运行过程中，对运行出现异常的齿轮箱，要及时记录有关的运行数据，并与运行正常的齿轮箱相比较。要及时发现问题，解决问题。
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