东莞市恒凯精密机械有限公司是以数字化制造技术为核心，主要面向航天，夹头生产厂家，汽车，造船，风能发电，医疗器械，五金及工装模具等行业提升数控机床产品，数控机床核心功能部件及产品解决方案并提供全过程支持服务。
弹簧夹头是常见于机床中在目前是不可替代的工具，应用的范围相当广泛，高效但是易损坏，所以消耗量也是巨大的。弹簧夹头根据材料的不同，需要的热处理的方式也是不尽相同的，相对的弹簧夹头的各部位的硬度要求也是各不相同的。 1、一段（整体）硬度法。65mn、60si2mn等钢整体程温淬火或等温淬火，获得整体硬度为50—55 hrc。这种热处理方法简单，弹性部位性能较理想，但头部硬度偏低，易磨损，使用寿命不高。 2、二段硬度法。9sicr、gcr15等钢，采用整体淬火、局部回火方法来达到，获得头部硬度60~63 hrc，颈部和尾部硬度50-55 hrc。这种热处理方法常因颈、尾部弹性不足而出现早期脆断。
也可以采用整体加热、分段冷却淬火达到，如tioa弹簧夹头，在盐浴炉（或流动粒子炉）中加热到810℃，加热完毕后，先将头部局部水淬5s左右，再全部人油冷却，使颈部、尾部达到硬度要求，处理后头部硬度50-55 hrc，弹性夹头，颈，尾部硬度40—45 hrc。 三段硬度法。ccr15、9sicr等钢装在夹具内进行整体加热．保温后将夹头、夹颈放入260-280℃硝盐等温槽中，夹尾空冷，待冷至黑色时也进入硝盐等温，然后380—400℃整体同火，此时夹颈硬度50—55 hrc，夹尾硬度30 -35 hrc。由于夹头硬度未达到，珠海夹头，为此将央头的2/3在860℃±10℃中性盐浴中进行局部加热淬油，达到头部硬度60—63 hrc，最后将弹簧夹头在200—220℃浴炉中进行整体回火，使其达到最终要求，这种热处理方法繁杂。
东莞市恒凯精密机械有限公司是以数字化制造技术为核心，主要面向航天，汽车，造船，风能发电，数控铣床夹头，医疗器械，五金及工装模具等行业提升数控机床产品，数控机床核心功能部件及产品解决方案并提供全过程支持服务。
最后就是要选择和工件大小相适应的弹簧夹头，由于只有大小相适应之后才能使得夹头施展更好的夹力否则一切都是枉然，东西过大夹头过小不能够加上而东西过小夹头过大，夹不紧也是一种正常的现象。所以说，我们在选择的时候一定要留意夹头和物件的匹配程度，只有匹配的好的物件才能够施展更好的夹头的作用。
夹头生产厂家|恒凯精密(在线咨询)|佛山夹头由东莞市恒凯精密机械有限公司提供。东莞市恒凯精密机械有限公司（www.dghkcnc.com）是广东 东莞 ,模具设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在恒凯精密领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创恒凯精密更加美好的未来。
