油压机的故障和维护方法
众所周知，油压机用途广泛，可适用于可塑性材料的压制工艺，如塑料制品成型、冷挤压金属成型、粉末制品成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等等工艺。故而，维护油压机的液压系统也显得尤为重要。
导致油压机的液压系统故障的因素三个因素：污染、过热和空气进入。然后它们三者间又有着密切的内在联系，框架式油压机厂商，因为出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。广集机械从事油压机制造经验二十余年，由我们多年的实践证明，液压系统80%致病的原因，都是由这三者的出现而产生的。
那么对于这些问题，我们该如何付出维护呢？广集机械建议，要定期对系统中主要精密件的清洗和装配，并且应在十分清洁的室内进行，框架式油压机销售，要求室内应有干净的地板和密闭的门窗，温度应保持在22度左右。在冬季和较坏的工作环境下，要对油压机的液压系统勤检查、勤保养，并定期更换工作油液。
对于我们的描述，您应该大致有所了解了吧。希望对您在油压机的维护上有所帮助，如您有任何疑问，也可随时致电给我们，泉州框架式油压机，竭诚为您服务！
您知道油压机液压系统的发热根本原因是什么吗？
油压机液压系统的发热根本原因在于液压系统功率损失大，主要分为以下十个方面，分别如下：
1.液压系统中有相对运动元件的机械摩擦所产生的热量，大部分被液压油带回油箱，使油温上升。
2.油箱内液压油油面低于下极限油液面，使油箱散热功率降低；
3.冷却器冷却效果降低，使油液升温，系统发热；
4.液压系统压力调整不当，造成系统发热；
5.内泄增加可使油温升高，系统发热。
6.液压油的油号选用不当，可能造成液压系统的发热；
7.油箱设计不合理，使液压系统散热小且降低，系统发热；
8.散热流量较小，冷却器安装位置不合理，使系统散热能力降低；
9.液压元件选型不当，造成系统发热；
10.管路设计、安装不合理，框架式油压机供应商，造成压力损耗大。
如果发现液压系统温度过高，应引起大家的重视，并及时进行维护，油压机液压系统油液发热、温度高，会导致作业不连续、工作无力、操作不灵活以及工作压力降低等故障。总之，对发热产生的不同原因，采取相应的措施后，可以减轻或控制液压系统的发热，调高油压机液压系统的开机率和延长使用寿命。
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