由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,也可以有目的地使刀具振动,通过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将立铣刀的大振幅限制在0.02mm以下否则无法进行稳定的切削。在正常加工中立铣刀的振动越小越好。
1、基本数据:①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径);
2、选择依据:由主轴转数和拟相配锯片外径计算,切削速度:V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,
具体建议:
材料切削速度
软木60-90(米/秒)
硬木50-70(米/秒)
切削速度过大,机床振动大、嗓音大,锯片稳定性降低,加工质量下降,切削速度过小,生产效率降低。同样的送料速度,每齿切削量增加,影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系,在实际应用中,合理提高转速,减少锯片直径最为经济。