喷砂机操作步骤及常见故障处理
一、喷砂机操作步骤
⑴打开喷砂机的主进气阀，再打开其它旁通的球阀，为了减小压力可以把球阀半开.使压力为0.4MPa.
⑵打开喷砂机腔体的门，将需要喷砂的物品放在喷砂机内的铁架上，关上喷砂机的门.
⑶打开喷砂机的主电源，打开喷砂机腔体内的日光灯，打开集尘设备电源，打开喷枪电源，使所有开关打在ON的状态.
⑷将石英砂到入喷砂机的集砂器内，一次50KG，加砂应慢慢加入.
⑸检查喷枪、喷砂管、气体管有无破损，日光灯是否完好，视窗镜是否明亮，集尘设备是否工作正常，喷砂口是否完好，一切OK后方可喷砂.
⑹调节喷砂管路的压力开关,使压力为4KG/CM.
⑺戴上橡胶手套和口罩，将手放进喷砂机内，一手拿着喷枪一手扶着所要喷的东西，用脚踏一下踏板，看喷出砂的力量，出砂有力，脚可以一直踏着踏板，喷砂开始.
⑻当所喷物品上表面被喷干净后，关上喷枪电源,关上气体，打开喷腔体的后门将物品翻个面(当物品比较的时候)
⑼当物品表面都喷干净时，将所喷物品取出，先用压缩空气吹净再用酒精清洗，压缩空气吹干后放在架子上再用油布包好.
⑽关闭喷砂机喷枪电源，关闭喷砂机电源，关闭喷砂机日光灯，关闭集尘设备，关闭气体法门及气体总阀.
⑾整理喷砂间卫生.
二、常见故障及处理
2.1不出砂
(1)喷枪阻塞或破裂 处理:用AIR疏通或更换;
(2)喷砂管或气体管破裂 处理:更换;
(3)没有气或没有压力 处理:检查主进气阀是否有压力,气缸有无动作;
(4)没有砂 处理:加砂或集砂器阻塞;
2.2喷砂无力
(1)气体管子漏气 处理:更换气体管;
(2)气体压力不足 处理:调大压力;
喷砂机应用
（一）工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用
1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。
