激光雕刻机一般应用于木制品、有机玻璃、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂等。但是激光雕刻机雕刻金属却存在问题，原因解析如下：
1、点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
2、矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
3、雕刻速度：雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在百分之一到百分百的范围内，亚克力激光雕刻机，调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量
4、雕刻强度：雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在百分之一到百分百的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深
5、光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，竹筒激光雕刻机，它是优先的选择。新设备的标准配置是2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。
激光雕刻机一般采用CO2激光器，而现在用的激光管的功率都属于中小功率范围。功率也都不超过300W。本来金属对这中波长激光吸收的就少。所以激光雕刻机一般是不用来雕刻金属的。
亚克力是仅次于木头的最常用雕刻材料，它很容易被切割和雕刻，有各种各样的形状和大小，相对来讲成本较低。有机玻璃有两种生产工艺：浇铸和压延，激光雕刻机主要用浇铸方式生产的有机玻璃，因为它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白，与原来透明的质感产生鲜明的对比，压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的，没有一个足够的对比效果。在购买有机玻璃时您要向经销商强调要高纯度的好种，否则买回去的材料雕刻或切割时可能会有融化的现象。
一般情况下有机玻璃采用背雕方式，也就是说从前面雕刻，后面观看，这使得成品更具立体感。在背雕时请先将图形加以镜像，且雕刻速度要快，功率要低。如雕刻时功率过高，会使底面出现不平整的条纹，激光雕刻机，如希望雕得深一些可试着多雕几次。在背雕情况下对局部着色应先将着色处雕得较深些，然后使用火焰抛光机抛光，才可加以填色。如不经抛光处理，从前面看到的颜色就不会均匀。
切割
有机玻璃是比较容易切割的，如客户要求不高，切割完后就可交货，而无需再火焰抛光。否则在切割时应使用吹气装置，以提高切口质量。在切割超过8mm的有机玻璃时，应更换大规格的镜片。
注：在切割有机玻璃时操作人员不可离开，切割时可能会有火焰。
清洁
雕刻完后可使用湿布清洁表面
填色
可使用丙稀颜料，其它的颜料可能会破坏有机玻璃的光洁度
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