激光雕刻机日常维修和维护的留意事项
激光雕刻机等的激光设备都是想需要日常维修和维护，做好日常维护工作可以减少机器的故障几率以及提高机器的工作效率，那下面我们光博士激光就给大家介绍一下激光雕刻机的日常维护和一些注意事项：
一 、X导轨的滑块上油方法？
① 将激光机封闭电源，用内六角扳手将滑块上的镜片拆下（保护镜片）。拆下透镜后露出四个六角，分别拆下，这时滑块与皮带脱离，在将线性导轨上的固定钉依依折下，（留意不要碰磕导轨）（不要将滑块拆下）这时把握导轨反向放置，露出滑块与导轨连接部位，毛毡激光雕刻机，若滑块缺油，会在这时看到滚珠是发亮的，上油时把针管里的润滑油挤出一点，用木制牙签把油添到缝隙，依次加油时带转动滑块，让润滑油尽量使每个滚珠沾到
②上完油在让滑块在导轨往返转动一下，这时须次先把导轨装上，留意让导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在固定把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X往向的往路完毕。
二 、经常清洁的部件
① 反射镜：共３片．２片开放，一片密封开放的镜片每镉一段时间（依据使用情况）（一般在１个月左右，用医用酒精沾镜纸或棉花擦试）
②冷却风扇：机器工作３――４个月左右，把后机盖打开，这时激光管和风扇已落了很多尘土需要擦试，擦干净后再装后即可．
三 、轴承上油时
① 用棉纤把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸进针管，带针头慢慢注进轴承，在注油时慢慢转动轴承即可．
四 、升降平台的调整
由于Ｘ导轨是水平的，所以用钢板尺量平台即可，办法是将机器关掉，在平台的四个角分别用钢板尺量出垂直间隔，平台上面的钉是固定用，下面的钉是调整用．
五 、雕刻中字体有重影的出现
① 在机器旁用手感受一下皮带的松紧，看看Ｘ轴齿轮磨损情况，听听Ｘ轴线性导轨运动时是否发出刺耳的声音．
② 可以先将皮带，毛绒布激光雕刻机，齿轮分别拆下，清理干净，将滑块上好润滑油再把机器装好，适当调整在雕刻文字，是否还有同样现象出现没有，即可若还有，就打开sslaser的文件，调整参数。
六、 大幅面雕刻时前后左右有明显强度异
① 首先看看平面与镜头是否保持水平，在看看出光路对不对，若有题目及时解决，激光雕刻机，若没有、看看当地电压稳不稳，看看室温多少度，一般室温低会对激光管冷却有好处，若再不行清与厂家联系。
光博士激光主营激光打标机机，激光切割机，激光雕刻机设备，我们是一家研发、生产、销售一体化的激光设备厂家 如有需要请与我们联系或在线咨询
你想了解激光雕刻机为什么不能雕刻金属吗？
激光雕刻机一般应用于木制品、有机玻璃、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂等。但是激光雕刻机雕刻金属却存在问题，原因解析如下：
1、点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
2、矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
3、雕刻速度：雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，竹筒激光雕刻机，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在百分之一到百分百的范围内，调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量
4、雕刻强度：雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在百分之一到百分百的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深
5、光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是优先的选择。新设备的标准配置是2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。
激光雕刻机一般采用CO2激光器，而现在用的激光管的功率都属于中小功率范围。功率也都不超过300W。本来金属对这中波长激光吸收的就少。所以激光雕刻机一般是不用来雕刻金属的。
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