开工前应对强力磨床下列部位进行检查：
(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度是否合适。
(3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。
(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。
(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境是否清洁、无短路。
(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注入润滑油。
(7)接通电源，顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，注意运转状态。发现异状、异音，寮步磨床维修，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。
(8)开动磨床，空转2～3min，查看各部动作是否正常。如有机构失灵，轴承过热，油压不够，砂轮摆动，工作台运动不平稳等不正常情况，应停车切断电源，采取措施处理，严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。
(9)检查冷却泵的电机运转是否正常，东坑磨床维修，冷却液是否畅通。
(10)装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以0.5～1.Omm的纸垫，必须用专用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。
(11)砂轮装好后应空载运转5min，凤岗磨床维修，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。
工具磨床的小常识
工具磨床作为磨床的一部分也是精磨切削工具的设备，它具有一些特殊的机械结构，大多用来进行平面磨削，圆柱磨削，成型磨削或组合应用。同样是磨床，在其它磨床磨削作业中不会遇到的问题，在工具磨削过程中却往往会出现，如砂轮外周形状的短路面问题以及与所磨工具产生干涉等。这些问题都必须在作业过程中尽量排除，否则将严重影响磨削效果。
工具磨床的加工对象主要是切削工具，品种很多，诸如立铣刀，端铣刀，R型铣刀，车刀，球头立铣刀，各种钻头，铰刀，滚齿刀以及圆棒等。这些刀具有些有复杂的刀齿，而且磨削精度要求也很高。为了高精度地磨削这些刀具，磨床需要采用多轴控制的同时，在平台应用上采用线型导轨。
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