主影响硅胶管误差的主要因素有主观因素和客观因素。但是主要是主观因素占据最多。要有机头温度、挤出物料的熔点高低及流动性、不同的螺杆转速和牵引速度等三大因素的影响，下面就详细的说明下。
1、由于机头温度的影响。相同的挤出条件下，如果机头温度过低，那么挤出硅胶套管的内径变大，则硅胶软管壁厚变薄;当挤出温度较高时，EPDM发泡管船舶用，硅胶软管内径变小，则硅胶软管壁厚变厚。
2、由于挤出物料的熔点高低及流动性的影响。物料的流动性能与温度有着密切的关系，随着温度的升高，物料表观黏度降低，流动性能好。当机头温度降低时，物料表观黏度较高，流动性能较差，强迫挤出使得机头压力加大离模的管胚由于应力的解除而发生弹性回复，NBR发泡管幕墙，其膨胀水平也与之前所受压力成正比，同时物料较差的流动性使物料挤出较少，导致硅胶软管内径变大，则壁厚变薄。随着温度的逐渐升高，挤出物料在机头内流动性能得以改善，机头压力随之减小，离模管坯也因应力弹性回复量相应减少，挤出内径减小;另一方面，物料挤出量随流动性能的改善而增加，使硅胶软管管壁增厚。
3、不同的螺杆转速和牵引速度的影响。相同温度下，挤出的硅胶套管的管径和壁厚尺寸与螺杆转速和牵引速度有很大的关系硅胶套管随着挤出速度的增大，内径会变大，管壁会变薄，机头温度越低时，这种变化就越明显。这主要是因为随着挤出速度的提高，虽然物料的黏度随剪切应力(剪切强度)增加而降低，但由于硅胶熔体加工压力较高，发泡管，随同着挤出压力的增加，其黏度也有所提高。
硅胶管，丁晴发泡管耐油，用作气体、液体以及其他材料流通与包覆载体。安全卫生，不易扭曲。其本身是无毒气味的，由于在硫化时加入的硫化剂、促进剂等有残留造成管子有气味。下面小编给大家讲解一下：
硅胶管如何去硫味？
1、可以用高纯度的助剂，加工后进行真空抽，将残留抽出来。
2、把已做成的硅胶管在烤箱里烤200度4个小时。
3、也可以用沸水煮2个小时进行二次流化。
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