砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模（失腊）铸造、压铸、低压铸造等等，下面由小编为大家介绍：
精密铸造的特点与优势:
精密铸造又称熔模铸造，龙岗铸铝件，同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:
1.铸件尺寸精度高，表面粗糙度值细，铸件的尺寸精度可达到4—6级，表面粗糙度可达0.4—3.2μm，铸铝件，可大大减少铸件的加工余量，并可实现无余量制造，降低生产成本.
2.可铸造形状复杂，并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚最薄0.5mm，罗湖铸铝件，最.小孔经1.0mm以下.
对精密铸造中呈现气泡的预防办法
1.在精密铸造条件允许的状况下，在构造复杂的铸件最.高处设置排气泡。
2.在设计浇注系统时，要充沛思索到型壳排气需求。
3.型壳焙烧温度、时间要合理，保温时间也要充足。
4.脱蜡时应将蜡料彻底扫除。
5.恰当降低浇包嘴到浇口杯间隔，浇注速度要平均，以确保钢程度稳充溢型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。
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