EX抗磨导轨软带，EX导轨软带有什么优点，艾迪朗机械生产导轨软带
1． 当机床使用EX抗磨软带导轨时，其摩擦系数与速度关系所形成的曲线呈正向斜率曲线，即不会产生爬行现象，另外，PTFE机床抗磨软带在干磨擦的条件下，磨擦系数微0.05，加润滑油后降为0.03，并且非常稳定，干湿磨擦系数相差不大。
2． 良好的微动进给定位：采用EX机床抗磨软带导轨副，由于其具有的优越性能能够保证有足够的磨擦力防止行程过超现象以达到精准定位，而且EX机床抗磨软带由于动静磨擦系数相差小，可防止过粘或过滑的毛病（即无爬行现象），因而能胜任数控机床的要求。
3． 良好的精度保持性：根据物理学原理可知，两个不同硬度的表面相互磨擦时，则较软的表面磨损就大，而且硬度差越大，较软的表面磨损就越大，采用EX机床抗磨软带作导轨副时，大水磨导轨抗磨软带，只要床身硬度达HB245以上便可配用（淬硬与否均可），因EX机床抗磨软带硬度低，则所有的磨损都在PTFE机床抗磨软带上，实验表明，EX机床抗磨软带在0.6Mpa压力，运行100公里，平均磨损在0.01毫米以下，这样高的抗磨性能是可以解决因磨损而丧失精度的情况的，在相同的条件下，EX抗磨软带导轨的精度保持性比旧的导轨副的寿命长3~5倍。
4． 机床维修简单，方便：通常金属机床导轨副丧失精度后便需维修，因其两个金属面都有磨损，维修时工作台和床身的两个导轨面都要重新加工，工作量较大，但使用PTFE抗磨软带后，机床导轨抗磨软带，不但耐磨损寿命长，而且磨损主要在软带上，故维修时只需更换一块新的软带即可。
5． 减少功率损耗：一般的金属导轨本身的磨擦力是很大的，加负载后磨擦力还要增加，所以驱动工作台的功率很大一部分损耗在克服磨擦力上，PTFE抗磨软带导轨的优越性是：加负载后的磨擦系数比空载时还低，这自然减少了功率的损耗问题。
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导轨软带涂胶多厚为宜？导轨软带加压多厚适宜？对于初次操作的菜鸟来说，是个不小的难题，少了怕胶粘不住，多了怕固化后承载力差，还有就是加压时会溢出来。胶粘剂可选用艾迪朗公司专门配制的专用粘接胶EX导轨软带专用胶。具体配胶工艺请参照专用胶的使用说明。涂胶时可用“带齿刮板”或短毛刷将胶纵向均匀地涂在金属导轨粘贴面上，横向涂布在导轨软带褐色面的粘贴面上。胶层不宜过薄或太厚。一般要求固化后的胶层控制在0.08--0.12mm左右。
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