锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。用硬质合金锯片锯板的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。
锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。
齿形、角度、齿数、厚度、直径、硬质合金种类等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。
问题:被切材歪斜，长短不一，切削表面不平，有毛边，锯片变形，断齿，锯片破裂，寿命短。
原因:(有许多状况是因为没有注意到细节而造成的)。
材料: 有时问题是出在被切材上，由于购买的材料中有太多杂质，因此当锯片碰到这些杂质颗粒时，超硬锯片可能会破裂或发出极大声响，切出来的表面会不平。而用较软的HSS锯片不会破裂，但是切削结果会有歪斜现象，因为锯片会在接触颗粒时有转向现象。
锯片: 锯片没妥善摆好受压变形，锯齿钝掉没磨，偏摆度差，齿数选择不当，锯刃强度不正确，选择错误锯片，锯片品质不佳。
切断机: 夹具的状态锯片装着不正确回转数不正确切断速度不对切削油选择且锯片与切断机的错误要因会互相影响。
