钢片的使用等
1.胶位太薄不适宜做模内注塑五金钢片（因为钢片无法伸（藏）进胶位内，附着力不够易分体），建议做热熔。
2.如进胶点下有钢片，为了止走胶慢或走胶困难，建议钢片切开避让进胶点。
3.若模内注塑钢片较少，要防止有钢片处与没钢片的收缩不一致导致机壳变形。
4．模内注塑五金，若五金件有孔不要用行位和五金件来封胶易起披锋（如图A）。
5.模内注塑的钢片尽量不要有直角过渡的缺口。这样易拆段易变形，要做圆角过渡
6.模内注塑钢片上有焊螺丝母柱的，出模时易拉断螺母柱，模具上也难配。
7.模内注塑五金不宜太小，在模具上不好定位。
万顺荣团队以现化管理理念和科学创新精神为本，秉持着精工制造，技术创新，发展分享的价值观，以严谨的系统和流程，可靠的产品与让客户感动的服务理念愿与客户，经销商，员工，供应商一道共同打造基业长青钢片系列产品制造企业, 我厂坚持以“永恒创新、追求卓越”为企业精神，以“让客户满意放心”为追求目标，信誉至上、服务至上。万顺荣携全体同仁竭诚欢迎社会各界朋友及广大客户光临指导，真诚合作，携手共创美好明天！
硅钢片的的不同制作方法——万顺荣
硅钢片冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800～850℃常化后再酸洗）,冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6～10％小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20％氢氮混合气氛下连续炉中850℃最终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3％,要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03～0.05％和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展，从而获得高的(110)【001】取向。抑制剂本身对磁性有害，所以在完成抑制作用后，须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时，板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶，随后热轧或常化时再以细小质点析出，以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成。
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