硅钢片冲模及剪刀材料的选择原则
不论在冲裁或剪切过程中，模具和剪刀的剪切部分因承受力、热与摩擦的作用发生磨损。它的使用寿命的长短和生产率的高低，首先取决于模具和剪刀材料是否具备应有的切削性能。此外，这种材料的工艺性能对它本身制造和刃磨质量也有显著地影响。因此，模具和剪刀工作部分的材料应满足下列基本性能要求：
1) 高的硬度，至少高于硅钢片的硬度。
2) 高的耐磨性，否则使用寿命不长，换刀、换模频繁。
3) 足够的强度和韧性，否则容易变形和崩裂。
4) 高的耐热性，即要求有高的红硬性。
在本身加工工艺方面要求满足下列性能：
1） 热处理性能好、变形小、脱碳层浅、淬透性要好，这是作为工具钢应具备的重要工艺性能。
2） 刃磨性好，能够磨得光洁锋利。
3） 有一定的焊接性能、无机粘接能力和被切削加工性能。
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钢片式挠性联轴器之特性
1.不需要润滑油 由于无滑动、磨擦，不需使用润滑油，且无噪音磨损。
2.不必维护'装好之后即可忘了它' 只要使用正确，可发挥永久性寿命。
3.重量轻、扭矩高依运转来区分，其有广泛性的选择范围，可将材料以铝合金代替，减轻重量。
4.容许较大的偏心 由于偏心范围大，可灵活运用于各种传动系统。
5.可使用于高温场合均为金属元件所组合，故可适用于较高温度。
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