节能方面，采用优质的段钢材料、铸铁的箱体、经过高频热处理的齿轮表面等，减速机的效率较高，耗能较低
系统化、模块化的设计理念使其适用范围较广泛。
减速马达通过在直流马达的基础上，罗定微型马达，加上配套齿轮减速机，从而提供较低的转速，得到较大的力矩的直流减速装置。齿轮减速机不同的减速比可以提供不同的转速和力矩。这大大提高了减速马达在自动化行业中的使用率。
减速马达一般是通过把电动机、内燃机或其它高速运转的动力设备，通过减速马达内部大小不同的齿轮组合来达到增矩减速效果，微型马达厂，在钢铁行业、机械行业等有广泛的适用性。
减速马达是指减速机和马达的集成体，能耗低，性能优越，广泛应用于钢铁行业、机械行业等，在安装与维护中，应注意以下7大事项：
若机体内已置入润滑油，微型马达哪家好，12000小时免更换润滑油；
直流减速马达在直流马达的基础上加上了配套齿轮减速机，从而提供了较低的转速，得到了较大的力矩，广泛应用于钢铁行业、机械行业等。接下来小编给大家介绍一下直流减速马达的拆装步骤：
1.拆除直流减速马达接线盒内的连接线；
2.拆下换向器端盖（后端盖）上通风窗螺栓，打开通风窗，从刷握中取出电刷，微型马达供应，拆除刷杆上的连接线；
3.拆下换向器端盖的螺栓、轴承盖螺栓，并取下轴承外盖；
4.拆卸换向器端盖；
5.拆下轴伸出端端盖（前端盖）上的螺栓，把电枢连同端盖从定子中小心地抽出来，注意不要碰伤电枢绕组、换向器及磁极绕组；
6.用纸将换向器包好，并用纱带扎紧；
7.拆下前端盖上的轴承盖螺栓，并取下轴承外盖；
8.将电枢连同前端盖一起放置在木架上或木板上，并用纸或布包好。
马达转速与频率的计算公式
n=60f/p
上式中
n——马达的转速（转/分）；
60——每分钟（秒）；
f——电源频率（赫芝）；
p——马达旋转磁场的极对数。
我国规定标准电源频率为f=50周/秒，所以旋转磁场的转速的大小只与磁极对数有关。磁极对数多，旋转磁场的转速成就低。
极对数P=1时，旋转磁场的转速n=3000；
极对数P=2时，旋转磁场的转速n=1500；
极对数P=3时，旋转磁场的转速n=1000；
极对数P=4时，旋转磁场的转速n=750；
极对数P=5时，旋转磁场的转速n=600
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