切削参数的选用-锦隆顺刀具
切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质；进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响，应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。
当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度和进给速度；当切屑的离刃状况不好时，则可适当增大切削速度。
锯片铣刀D是铣刀重要的参数,它直接对齿数、孔径和刀体强度等其他参数产生影响,同时还影响铣削时的接触角、切削厚度等。锯片铣刀选择大直径的优点是:可以增多齿数和增加工作齿数,并且还可增大孔径,保证工作平稳和加工精度。
由于非切削时间的增加及铣刀刀体材料的增加,使切削刃的散热与导热较好,另外工件平稳,振动减少,提高了刀体的使用寿命。较大的直径也利用对刀齿数量的确定,对增强刀齿强度和增大容屑空间有利。但直径过大也有不利因素,例如对刀具材料消耗较多,切削时扭矩增大等情况,因此铣刀直径选择的基本原则是在保证刀杆刚度的前提下,采用较小直径,以减小切削扭矩,降低刀具材料的消耗。
