目前真空泵配件市场上产品质量与精度参差不齐，有些客户为了降低成本，利用不合时宜的材料配件替代，长期运行对泵性能极为不利，因此在更换配件前，配件需要经过技术检查，确保新配件质量符合要求，杜绝其引起不必要的麻烦。
通过正确分析故障，采取正确有效的维修方法
真空泵维修人员在工程机械的维修过程中，要在理解真空设备结构和原理的基础上，对故障原因进行分析，不能盲目得对故障原因下结论，造成新的问题的出现。通过故障分析，不仅可以判断故障的性质和原因，更重要的是可以通过理清故障，提出有效的改进措施。例如爱德华真空泵当发现真空不足时，无油隔膜真空泵厂家，不查故障原因，盲目调高系统的工作压力，致使损坏油封、管路、液压元件等。这些不正规的维修方法在应急的情况下是可以的，但不可长期使用，小型真空泵厂家，必须从根本上查出故障原因，采取正规的维修方法排除故障。因此，在故障分析时，从故障现象入手，结合机械设备的工作原理和结构，通过检测设备或者用传统的故障判断方法，最终来确定故障发生的原因和部位，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。分析出故障以后，就需要我们维修人员采取正确有效的方法对设备进行维修。
真空泵说明:
①旋片与转子的装配是很重要的，而转子和泵腔的上切点间隙、旋片与端盖之间的间隙，即高、低真空室双面间隙和转子切点间隙是修理和制造中的
关键。即使如此但如果装配不当，泵的材料太差，陕西真空泵厂家，也是有卡死或研坏的危险的。故应在实践中以试验来决定，不能一律对待。
②一般真空度较差的泵，适当调整装配间隙和油路，是能收到较佳效果的。
③间隙测量应当认真、精，确，除最，具应经校准符合规定精度外，工件应清洗、凉干，一般重复测量几次。做好记录。然后综合泵的各方面情况，贝克真空泵厂家直销，决定修磨尺一‘。试抽测该泵性能时，热偶真空计等相对规应进行校准。
真空泵的维修
旋片真空泵长期使用后，会出现真空度下降、密封处漏油、真空泵转动停滞、甚至发生“卡死”、油污染严重、真空泵腔生锈、旋片有大的撞击声、真空泵腔内落入硬物划伤真空泵腔、造成真空泵过热等异常现象，此时必须对真空泵进行拆洗。其步骤为，
(1)切断电源，将真空泵从真空系统上卸下，
(2)用重力法或加压法将脏油放出并收集起来，以免污染环境；
(3)卸下皮带、皮带轮积键(双级旋片真空泵包含皮带);
(4)先拆低真空端，取下后端盖，再取出低真空转子、旋片及弹簧等；
(5)将前端盖拆下，取出高真空转子、旋片及弹簧等；
(6)取下视镜、排气阀、排气盖等；
(7)将所拆下的金属零件用汽油彻底清洗干净，并用酒精脱水。橡胶零件可用15%的氢氟化钠水溶掖煮沸去油。对有毛刺或生锈的零部件.可用油石或金相砂纸轻轻地研磨，以去除锈斑和毛刺。清洗后的零部件必须烘干；
(8)装配时，先装后级，将弹簧、旋片托起装入转子内，然后放入真空泵腔.装上前端盖.再装定位销.均匀对称地拧紧螺钉。装配后.应保证转动灵活、均匀。装好前级转子及后端盖后，再装排气阀(排气阀片应贴
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