技术的发展，激光打标机也逐渐根据市场的需求分为：热加工和冷加工两种技术，这两种技术根据不同的材质和打标效果的要求被应用在不同的市场上，热加工基本都是具有超高的峰值功率、极佳的光束质量且体积小巧，可使设备紧凑坚固，主要应用在金属、塑胶等产品的深度和表层打标中，属于该行业中产品和性能的最佳设备。
两种激光打标机热加工和冷加工不同的技术应用分析：
激光打标机热加工技术：采用具有较高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金属、塑胶、标刻等)材质表面上，亚克力3D灯板激光雕刻，材质表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面(或涂层)温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象，最终形成预设的标示效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工;例如：光纤和半导体以及co2激光打标机。
激光打标机冷加工技术：是近几年才出现的一种高新技术设备，采用具有很高负荷能量的光子(这中光子一般被成为紫外355nm的光源)，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程破坏。这种加工在激光标记加工中具有特殊的意义，亚克力3D灯板，因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用;所以这种不采用高温蒸发的加工形式被成为冷加工，这中加工技术也是目前最先进的激光打标技术;像：绿光和紫外激光打标机。
无论是激光打标机热加工还是冷加工技术都是进行材质表层的加工，对于各种物质和金属都可实现永久的高质量精细的标记效果，并且采用的是无压力的加工方式，更不会对被加工的产品产生破坏，所以先进的激光打标技术在电子、电路板等行业中的优势被优先采，并替代传统的打标设备。
贺卡激光镂空是利用激光束的高能量密度特性，投射在贺卡表面，将贺卡切穿并产生镂空图案的加工过程。贺卡激光切割对比传统的贺卡加工方式具有明显的优越性。首先它是无接触加工，亚克力，对贺卡无直接冲击，因此无机械变形。其次，激光切割过程中无“刀具”磨损，亚克力3D灯板雕刻，因此贺卡材料损耗小，产品不良率极低。而且，激光切割过程中，激光束能量密度高，加工速度快，对贺卡非激光照射部位没有影响或影响极小。 贺卡激光雕刻机是我们制作贺卡加工贺卡最合适的机型，此外它还适用于包装、皮革、印刷、广告装饰、建筑装潢、工艺品、模型等材料的雕刻切割。 激光打标机直接原图输出功能更先进的颜色管理，使它更适合用户现场设计的要求。快速切割控制软件设计和高速运动时的缓冲功能，更可以提高贺卡制作生产的效率。
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