PC+ABS再过短短两年，我们有望看到中国将有更精简高效的企业生产更高品质的塑料，到那时中国政府的行业规划机构将会重新评估塑料业的状态并出台新的政策。这意味着，美国塑料行业内的企业将面临更激烈的竞争，不仅在中国市场上，在包括美国在内的中国塑料产品的出口市场也将如此。
PC+ABS合金材料==相比之下，有着较好的综合性能，密度一般在1.05-1.20之间，电镀良好，化学稳定性电性能良好，冲击强度较高;机械性能的卓越平衡低温时也具备高冲击强度，室内紫外线稳定性，较高的热变形温度80～125℃耐燃性UL945VB，与372有机玻璃熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理，PC/ABS C4215HF 标准牌号，有高耐热、高抗冲、阻燃、增强、透明等级别;色彩范围广泛，易于注塑和挤塑，吹塑加工;相比HIPS流动性要差一点，但比PMMA、PC等要好;PC+ABS既有ABS树脂优良的加工流动性，又具备PC树脂优良耐冲击性能、耐热耐候性和尺寸稳定性，使其在薄壁应用及复杂形状制品上，能保持其优异性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料成型性...
PC+ABS合金材料==注塑模工艺:(1)干燥处理:时间2~4小时，温度90~110℃，湿度<0.04%; (2)料筒温度:喂料区50~70℃; (3)熔料温度:230~300℃; (4)料筒恒温:200℃; (5)模具温度:70~90℃; (6)背压:避免摩擦热只需5~10MPa; (7)注射压力:80~150MPa; (8)注射速度:中等注射速度，从慢到快; (9)螺杆转速:螺杆转速折合线速度为4.0m/s; (10)保压压力:注射压力40%~50%以避免制品发生缩壁，保压压力应该尽可能设置低; (11)计量行程:(1.0~3.0)D，熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感，残留时间不要超过6min，在热流道中的滞留时间也应尽可能小残料量2~5mm取决于计量行程.
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