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 高速混合机设备使用中注意到的问题 

2.1  高速混合机检查电器

·设备放置位置四角必须放置防震垫，防止地面不平引起的设备故障。

·打开主电柜，检查所有电器是否断开，电器是否有损坏，电源指示是否正常，开关是否正常，如有异常，必须由专业电工维护或与厂家联系。正常使用过程中，切勿打开控制柜门。

·检查空压机是否打开，是否有空气泄漏，检查气管是否正常。

·打开气缸前必须先将锅盖锁打开，防止气缸损坏。

2.2  高速混合机电箱的开始一个旋钮处于“自动模式”

·打开控制箱→闭合主闸控制电源→检查急停按钮是否打开→检查控制面板

将开始一个旋钮处于“自动模式”

·打开控制箱→闭合主闸控制电源→检查急停按钮是否打开→检查控制面板电源指示灯是否正常→将锅盖开/关处于打开状态→按压紧/放松按钮，点按→锅盖打开，进行加料→加料完毕，按压紧/放松按钮，直至锅盖闭合→将锅盖锁全部关紧→将锅盖开/关旋钮处于关闭状态→选择开始一个旋钮“自动模式”→选择“启动”按钮→此时设备正常工作→观察混合机工作电流范围（60A~70A）→混合时间到或者物料温度达到要求后自动结束→自动打开放料，自动将放料气缸打开→将物料进行卸仓→卸仓完毕后依自动处于关闭状态→检查或清理设备关机前必须将设备急停旋钮处于关闭状态，主闸开关处于关闭状态。

2.3  手动模式

·打开控制箱→闭合主闸控制电源→检查急停按钮是否打开→检查控制面板电源指示灯是否正常→将锅盖开/关处于打开状态→按压紧/放松按钮，点按→锅盖打开，进行加料→加料完毕，按压紧/放松按钮，直至锅盖闭合→将锅盖锁全部关紧→将锅盖开/关旋钮处于关闭状态→选择开始一个旋钮“手动模式”→选择按钮“启动”→此时设备正常工作→观察混合机工作电流范围（60A~70A）→根据自行要求进行混合→混合结束后按停止按钮→打开放料开/关，将放料气缸打开，将物料进行卸仓→卸仓完毕后依次将放料开/关处于关闭状态→检查或清理设备必须将设备急停旋钮处于关闭状态，主闸开关处于关闭状态。

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高速混合机主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥，以及ABS、聚碳酸脂等工程塑料成型加工前的干燥，脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。该机组将热混与工艺结合在一起，完成热混的物料自动进入使其冷却，扣除残余气体，并可防止结块。

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