传统攻牙与模内攻牙两种生产方式的对比
传统攻牙生产方式
传统攻牙生产方式一般以单冲或自动化冲压成形工序、搬运工序、人工攻牙或自动攻牙工序加工完成,造成生产成本高、效率低、品质一致性得不到保障。其成本包括:冲压加工成本、搬运成本和攻牙成本。
模内攻牙生产方式
模内攻牙生产方式由冲压“成形+攻牙”一体化自动化完成,其生产速度快、效率高、螺纹品质稳定。其成本包括:冲压加工成本、模内攻牙机投资,而模内攻牙机属一次投资成本。
全自动模内攻丝机——森川·科尔诺森,高效率!
全自动攻丝机自动化程度高,工作时,只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显著节约劳动力成本!优质攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点,优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高,成品合格率高。
模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”,由于攻牙采用的是挤压丝锥,所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑,做到了清洁环保,并且螺纹的强度得到了很好的提高。 主要特点: 生产速度快,效率高;不需要人力,使用寿命长,成本降低;适应范围广,不管是侧面,上面,下面,倾斜面上的螺丝孔,都可以成型。还可以加工盲孔;螺丝规格范围广,各种公制、英制、美制和非标螺丝孔都适宜;安装简便快捷,稳定可靠。