塘厦热处理,精铸热处理,热处理技术

· 热处理变形,热处理技术,时效热处理,热处理
塘厦热处理,精铸热处理,热处理技术

传统的燃料加热淬火热处理设备在淬火时的燃烧废气、废渣、废水对环境造成了很严重的污染,废气中含有大量污染的有害气体、二氧化碳等,因此,传统的淬火热处理后工艺不止能源消耗过大,而且污染环境也相当严重; 传统的燃料加热淬火热处理设备在淬火时...


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传统的燃料加热淬火热处理设备在淬火时的燃烧废气、废渣、废水对环境造成了很严重的污染,废气中含有大量污染的有害气体、二氧化碳等,因此,传统的淬火热处理后工艺不止能源消耗过大,而且污染环境也相当严重; 传统的燃料加热淬火热处理设备在淬火时的燃烧废气、废渣、废水对环境造成了很严重的污染,塘厦热处理,废气中含有大量污染的有害气体、二氧化碳等,因此,时效热处理,传统的淬火热处理后工艺不止能源消耗过大,而且污染环境也相当严重;

化学热处理的目的

①提高零件的耐磨性 采用钢件渗碳淬火法可获得高碳马氏体硬化表层;合金钢件用渗氮方法可获得合金氮

58~62及HV800~1200。另一途径是在钢件表面形成减磨、抗粘结薄膜以改善摩擦条件,热处理变形,同样可提高耐磨性。例如,蒸汽处理表面产生四氧化三铁薄膜有抗粘结的作用;表面硫化获得硫化亚铁薄膜,可兼有减磨与抗粘结的作用。近年来发展起来的多元共渗工艺,如氧氮渗,硫氮共渗,碳氮硫氧硼五元共渗等,能同时形成高硬度的扩散层与抗粘或减磨薄膜,有效地提高零件的耐磨性,特别是抗粘结磨损性。


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