全自动模内攻丝机——森川·科尔诺森，高效率！
全自动攻丝机自动化程度高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。
模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。 主要特点： 生产速度快，效率高；不需要人力，使用寿命长，成本降低；适应范围广，不管是侧面，上面，下面，倾斜面上的螺丝孔，都可以成型。还可以加工盲孔；螺丝规格范围广，各种公制、英制、美制和非标螺丝孔都适宜；安装简便快捷，稳定可靠。
森川·科尔诺森模内攻牙机在水管等管夹方面的应用之日常五金（管夹）的自动化生产模式
管夹是一种支承装置，用于将管道固定在各种表面和支承结构上。
管夹广泛用于建筑，冶金，石油，化工，车辆，船舶，电力等各类行业中的管道固定。
管夹一般由标准碳素钢制成，部分产品也可用塑料制成，经冲压、钣金、表面镀锌处理等工艺制成。
管夹具有结构简单，美观大方，经久耐用，拆装方便。管夹表面处理为镀锌，可根据需要选用其它表面处理方法。
1、管夹应用范围
轻型系列管夹应用于6种尺寸系列的普通机械压力管子，管子外径6-57mm。
双联系列管夹应用于5种尺寸系列的机械压力管子，管子外径6-42mm。
重型系列管夹应用于8种尺寸系列的高机械压力管子，管子外径8-273mm。
2、管夹材料特性
密度、弯曲强度、冲击韧性、压缩强度、弹性模量、拉伸强度、耐温、颜色
3、管夹安装程序
装配在焊接板上装配前，为更好地确定夹的方向，建议先在固定处做好标记，后焊上焊接，嵌上管夹身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板，用螺钉拧紧。切忌直接焊接已装好管夹的底板。
装地导轨上，导轨可焊在基础上，或用螺钉固定，随后将导轨螺母推入轨内，并转90度，将下半个管夹身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半个管管夹身和盖板，用螺钉固定。
叠起装配，导轨可焊在基础上，或用螺钉固定，先装上下半个管夹身，放上需固定的管子再放上上半个管夹身，用螺钉固定，通过防松盖板防止它转动。然后安装第二个管夹，方法同上。
弯管的装配，装配弯管时，应直接在弯管的前部和后部用永盛管夹固定。建议这样的支承点应为固定位置。
