加工效率
（1）加工效率
由于ns级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，低速走丝电火花线切割机的加工效率也在不断提高。
（2）较大厚度工件的加工效率
日本三菱电机公司FA-V系列机床在切割300mm厚的工件时，加工效率可达170mm2/min。这是很有实际意义的技术提升。
（3）厚度变化工件的加工效率
自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，慢走丝，防止断丝，达到该状态的加工效率。
（4）双丝自动交换技术
ROBOFIL2030S1-TW机床能采用0.20～0.02mm的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行一次切割，一般丝径为0.25mm，以提高加工效率，并可无芯切割；然后采用细丝进行修整，一般采用0.10mm的细丝，慢走丝线切割加工，切割出小圆角，并可提高精度。总体可节省30%～50%的切割时间。
放电加工时影响工件精度；凤岗线切割加工建议线切割机床工作环境的选择要注意如下事项:
2.选择没有振动和冲击传入的场所(线切割放电机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机台造成严重的损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，江西慢走丝加工，甚至导致机器报废).
4.选择没有粉尘的场所，如果工作场所中空气有大量灰尘存在，成都慢走丝加工，对丝杆受到严重磨损;对机床电脑和电子原件组件上散热不良，因此工作环境尽量能够防尘网还要保持经常清洁。
5.选择温差变化小的工作环境，避免热流的地方;加工高精密的零件各产品，一般要求室温20C;线切割机床本身产生大量的热量，如果温差变化太大，对机器使用寿命。
6.选择通风条件好、宽敞的厂房，以便操作者和机床能在好的环境下工作.
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