四柱双动拉伸油压机管路的连接方法简述
您知道四柱双动拉伸油压机对管路的连接有些要求呢?液压系统常来用什么样的管路连接方法?今天广集机械小编就和大家讲一讲四柱双动拉伸油压机管路的连接方法。
在液压传动管路连接中一般不允许采用直接的焊接连接方式。因为液压元件属于精密设备，从性能、材质及装部上的要求都不允许和管路直接焊接连接。管路和阀之间虽然可以焊接连接，但从安装拆卸的角度出发也很少采用。
四柱双动拉伸油压机管路常采用法兰连接、管接头连接和螺纹连接三种连接方式。在管路上直接套螺纹与元件连接的方法虽然简单，拉伸油压机企业，但装配和拆卸不方便，容易应力集中而产生裂纹，承受振动能力差，密封效果也差，在液压传动中很少采用。有时为了减少吸油流道阻力、简化结构，采用这种方法连接吸油管。
法兰连接一般用于直径较大的油管，是将法兰和油管先焊接起来，然后再利用密封固定螺钉，将对接的法兰西锁紧，一般机床液压系统中这种连接方法应用得不多。
液压传动管路最常应用的连接方法是管接头连接法，是采用各种类型的管接头将元件与管路及管路与管路之阀连接起来。这种连接方法结构简单，装拆方便，宜于标准化和系列化，应用十分广泛。
四柱双动拉伸油压机油管与液压元件之间的连接，及油管与油管之间的连接，在液压传动系统装配工作中占有很大的工作量，连接部位必须可靠、密封良好、无外泄漏，连接件必须结构简单、制造容易、安装拆卸方便、液体流过时阻力损失小。
今天广集机械小编就介绍一下，四柱双动拉伸油压机械系统的好坏，不仅取决于系统元件性能的的优劣和系统设计的合理性，还取决于系统的污染防护和处理。大多数国内外的的液压系统故障大部分是由于污染引起的。
1、元件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。
2、元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，清远拉伸油压机，固体颗粒进入运动间隙中，拉伸油压机说明书，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，拉伸油压机应用，四柱双动拉伸油压机系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和破坏。
3、加速油液性能的劣化
四柱双动拉伸油压机的油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。
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