一.铝板：
1、纯铝板：材质：1050/1060/1070/1100/ 1200/厚度：0.1---20mm 宽度：800---2000mm
2、合金铝板：材质：2A12/3003/5052/5754/5083/6061/6082 /7075/8011厚度：0.5---500mm 宽度：800---2000mm
3、幕墙开平铝板：材质：1060/1100 厚度0.95、1.35、1.85、2.35、2.7、2.85mm宽度0.8---1.5m
二.铝卷： 材质：1060/1100/3003/3004/5052 厚度：0.1---6mm宽度：600---2000mm
1、防腐防锈保温专用铝卷材质：1060/3003 厚度：0.3---3.0mm 宽度：600---2000mm
2、电厂专用铝卷 材质：1060/3003 厚度：0.5、0.6、0.75、0.8mm宽度：600---1200mm
3、彩涂铝卷/压花铝卷 材质：1100/1060 /3003厚度：0.02---1.2mm宽度：600-1370mm
三.铝槽/角铝（交通标牌）： 材质：6063，壁厚：0.8mm---4mm，
底槽宽度：5cm、6cm、7cm、8cm、10cm长度：3---9米/支
铝三角牌：△边长60cm，边长70cm，边长90cm均可
四.花纹铝板（防滑铝板）：
1、厚度：0.8-12mm，宽度：1000---1900mm，材质：1060/5052/5754
2、花纹类型：大五条筋、小五条筋、三条筋、小三条筋、指针型、菱形、桔皮纹
3.五条筋花纹铝板.指南针型花纹铝板：厚度0.9-8.0(mm) 宽度800-1250(mm)
五.铝圆片：
1、材质：1060/3003/5052，冷轧料、热轧料，状态：硬态、软态、可拉伸状态
2、厚度：0.4---10mm，直径：Φ100---1250mm均可
六.铝带：
1.变压器专用铝带材质：1060--O态 厚度：0.3---3.0mm
2..铝塑复合管用铝带材质：8011--O态 厚度:：0.2---0.5mm
3.电缆包覆用铝箔带材质：8011--O态或1060--O态厚度：0.3---0.6mm
七.压花铝板（卷）：
1.桔皮纹花纹铝板（防真桔皮纹花纹铝板）：厚度0.01-3.0(mm) 宽度800-1200(mm)
2.半圆球花纹铝板：厚度0.3-1.0(mm) 宽度800-1200(mm)
3.大小菱形花纹铝板：厚度0.3-2.0(mm) 宽度800-1200(mm)
4、材质：1060/3003 厚度：0.3---2.0mm 宽度：100---1370mm
5、压花花型：经典橘皮纹、虫纹、水滴纹、菱形纹、锤纹、豆纹、鹅卵石纹、水波纹、贝雕纹、半圆球纹等 产品广泛用于航天、模具、仪器仪表、化工、建筑、包装、防腐保温、空调、太阳能、电冰箱等行业。
6063铝合金介绍
在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。一、合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。1．1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。1．2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高塑性降低，耐蚀性变坏。二、Mg和Si含量的选择2．1Mg2Si量的确定2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中： (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。2．1．2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的 可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。我们设计合金强度时，6082铝管最价，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。2．1．3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 2．1．4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量为Si基=Mg/1．73。 但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0．09% ～0．13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是：Si%=(Si基+Si过)%三、 合金元素控制范围的确定 3．1Mg的控制范围 Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将Mg的波动范围控制在0．04%之内，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。3．2Si的控制范围 当Mg的范围确定后，Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0．09%～0．13%，所以Mg/Si应控制在1．18～1．32之间。3．36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时，比如想将Mg2Si量增加到0．95%，6082铝管，以便有利于生产T6型材时，可沿过Si上下限区间将Mg上移至0．6%左右的位置即可。此时Mg约为0．46%，Si过为0．11%，Mg/Si为1．3．4结束语 根据我厂的经验，在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范围内，6082铝管哪里，已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下，型材的抗拉强度都处在200～240 MPa范围内。而这样控制合金，不仅材料塑性好，易于挤压，耐蚀性高和表面处理性能好，而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高，会使挤压力增大，挤压材表面质量变差，阳极氧化色差增大，6082铝管厂家，颜色灰暗而无光泽，Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明，将Fe含量控制在0．15%～0．25%范围内是比较理想的。6063铝合金的熔化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510℃，挤压筒420-450℃，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490℃，根据自身的状况来设定！
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