钢水过热度越高，结晶器内生成的坯壳越薄，铸坯承受外力的能力越差，坯壳薄弱处易产生凹陷、裂纹等缺陷的不锈钢连铸要求在工艺允许范围内低过热度浇铸。国内在浇铸2Cr13时过热度多控制在50～60℃，而日本等冶炼这种钢时，过热度低于40℃(约30～35℃)，显然与国外先进水平相比还有差距。国内几种不锈钢的浇铸温度如表3-8所示。
保护渣是影响不锈钢连铸坯表面质量的重要因素。由于钢液中合金元素较多、含量高、夹杂物种类多，哈尔滨不锈钢带，要求保护渣具有吸收和同化夹杂物的能力，420不锈钢带，而且吸收后保护渣的理化性能还满足连铸工艺要求，应严格控制保护渣的熔化温度、黏度、碱度等性能。对于容易形成铸坯表面凹陷和裂纹的不锈钢，应采用高碱性高玻璃态的保护渣，熔化温度、黏度应该适当高一些。对于含丁I不锈钢，由于[Ti】对渣的还原作用，黏度和碱度都会有所增加，应采用黏度和碱度较低的保护渣。
冷却制度对铸坯表面质量也有重要的影响。在结晶器上部采取缓冷可以防止因冷却强度过大而使初始坯壳变形过大引起各种缺陷在二次冷却段，水量较小并且冷却要均匀，避免铸坯由于局部收缩过大，出现裂纹。
不锈钢带材的表面质量要求十分严格，201不锈钢带，而其表面又很容易产生各种缺陷，所以热轧前的坯料都要经过认真的研磨、清理，特别是用钢锭轧制的初轧坯，不仅要清除其表面缺陷，而且要全面剥皮，消除皮下缺陷，410不锈钢带，金属损耗率达3%--7%。其中铬系不锈钢钢坯剥皮率较低，镍系不锈钢钢坯较高，而含钛不锈钢钢坯则要求深修磨。
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