什么是3D打印(增材制造)？
3D打印(3D Printing)，又称作Additive Manufacturing (增材制造)，是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。
在3D打印的过程中，一层层的材料被逐次叠加起来，直到形成最终的物体形态。每一层可以看作这个物体的一个很薄的横截面，而每层的厚度则决定了打印的精度，层的厚度越小，打印的精度越高，打印出来的实体与digital model (数字模型)本身越接近。
3D打印在创建物体形态上有极大的自由度，几乎不受形态复杂度限制，这也是3D打印相比于传统制造方法（主要是Subtractive Manufacturing即减材制造）的一个重要优势。使用传统减材制造方法时，部件的复杂度直接影响流程的复杂度，复杂的形态会使开模难度加大、使用工具更加复杂、成本大幅上涨。然而对于3D打印技术来说，3d打印眼镜零部件，由于其独特的分层成形原理，简单的形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。譬如，3d打印医疗设备零部件，外表闭合一体而内部镂空的形态，或者无接缝的链接结构 (interlocking structures)，无法通过传统制造工艺获得，只能通过Additive Manufacturing建造。
(3D打印的一体化链接结构)
这里需要简单介绍一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和减材制造
(Subtractive Manufacturing) 的不同。传统制造业中普遍应用减材制造技术，从一块原材料开始，通过切割(cutting)、钻(drilling)、铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材料，从而获得一个三维物体形态，可想而知，这个过程中去除的材料全部变成废料，对材料的利用率低。而增材制造通过极小单位的原材料的叠加产生三维物体形态，虽然后期也可能通过再加工产生废料，但总体来说对材料的浪费是很少的。这就好比用橡皮泥做一个苹果，用Additive(增材)的方式，可以用很多很小块的橡皮泥粘合在一起，组成一个苹果的形态；而用Subtractive(减材)的方式，则是从一大块橡皮泥开始，用工具慢慢剔除不需要的部分，
最后剩下一个苹果的形态。当然，我们不能仅仅通过对材料的利用这一点来判断两种制造方式的优劣。由于传统减材技术已经非常成熟，在工艺精细度、自动化和效率上都具有很大优势，量产的成本也能有效控制，因此在多数领域3D打印技术还不具备取代它的优势。但3D打印技术在原型制作以及小批量生产上明显优于传统减材技术，而且基于3D打印技术的发展速度和工艺独特性，3D打印技术必将日趋成熟，在制造业中占据重要的位置。
让你的3D打印成功率更高实用的5个小技巧
使用3d打印机打印输出，如何做到更完美的打印效果呢?几个实用的3D打印小技巧让你的3D打印成功率更高。
下面这些小技巧，如果您能更好的掌握与运用，会让您的3D打印机打印成功率更高。
一、尽量自己设计打印底座、尽量避免在设计时使用支撑材料，虽然支撑用的演算法随着时间一直在进步，但是支撑材料在去除后仍会在模型上留下很丑的印记，而去除的过程也会非常耗时。尽量在没有支撑材料的帮助下设计你的模型，让它可以直接进行3D打印。
二、了解自己模型的细节，有没有一些微小的凸出物或是零件因为太
小而无法使用桌面型3D打印机打印呢?在你的打印机中，有一个很重要但常常被忽略的变数，3d打印婴儿用品零部件，那就是线宽。 线宽是由打印机喷头的直径来决定的，大部分的打印机拥有直径是0.4mm或是0.5mm的喷头。事实上，3D打印机画出来的圆，大小都会是线宽的两倍。举例来说：一个0.4mm的喷头画出来的圆最|小直径是 0.8mm，而0.5mm的喷头画出来的最|小直径则是1mm 。
三、记住45度法则，任何超过45度的突出物都需要额外的支撑材料或是高明的建模技巧来完成模型打印，设计你自己的支撑或连结物件(锥形物或是其他的支撑材料)，并将它们设计进你的模型之中。
四、调整打印方向以求最|佳精度，永远以可行的最|佳分辨率方向来做为你的模型打印方向。如果有需要，可以将模型切成好几个区块来打印，然后再重新组装。
五、根据压力来源调整打印的方向，受力施加在模型上时，韶关3d打印，我们要保持模型
不会毁坏。确保你的打印方向以减少应力集中在部分区域，我们可以调整打印的方向让打印线垂直于应力施加处。同样的原理也可以运用在常用来打印大型模型的ABS树脂上，在打印的过程中，这些大型模型可能会因为在打印台上冷却的关系而沿着Z轴的方向裂开。
通过上述这几点小技巧，如果在打印时熟练掌握了，会让你的3D打印成功率更高!
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