真空泵油的运用须知
(1)装油的窗口必须龌龊腌臜，禁止在阳光下曝晒和露天存放，要存放在幽暗、干涩和透风场合谨防水份和尘垢的混入。
(2)取油或装油时，xd020真空泵，桶盖附近的牛毛雨必须除尽，避免杂品混入油中，致使泵的磨损。
(3)相反商标，品种的真空泵油使不得混用，新旧竹编使不得混用。
(4)广大避免真空油与其它润滑油混合，更使不得混入轻质竹编，否是将会会莫须有真空功能。
(5)真空泵应放量避免抽除溶剂，蒸气和有侵蚀性气体等，真空泵品牌，必须用时须勤检查、勤换油。
(6)换油时应将泵体内运用过的竹编列尽，将新油倒入后慢慢转变泵轴，打扫泵腔排尽残油，重复清洗数次，等洗净后换入新油。
(7)泵大修时必须用溶剂或清洗剂将泵的各元件清洗腌臜，并将元件烘干。
(8)加油用具必须有是专用设备，不应是盛过其它竹编或溶剂的容器;抽泵。
(9)矿产油与酯油或其它分化油互换时，应将泵拆开作究竟清洗。包括各零元件均须浸渍在酯油内以防净化。
(10)如吸入化学气体及溶剂，对泵油净化莫须有真空后，则必须作清洗换油处理。
(11)换油时间：a.当泵油真空下落，满意不了需要时；b．当泵油颜色变深，呈褐色时，均应当换油。
真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，真空泵价格，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美国美嘉华技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，真空泵公司，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
高分子复合材料修复真空泵腐蚀
真空泵腐蚀的形态可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在真空泵全部表面，后者只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。
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