精密铸造气孔产生原因及解决方案
1.大多数情况下出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分,浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出,重力铸造,进而侵入金属液中形成气孔;
2.因为制壳工艺或壳型材料原因,型壳透气性太差,型腔中气体难以排出,进入金属液中形成气孔;
3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。
预防方法
1.在精密铸造条件允许的情况下,重力铸造哪家好,在结构复杂的铸件最.高处设置排气孔。
2.在设计浇注系统时,重力铸造加工厂,要充分考虑到型壳排气需求。
3.型壳焙烧温度、时间要合理,保温时间也要充足。
4.脱蜡时应将蜡料彻底排除。
铸造流程
1 、根据不同形状的产品做模具。模具分上下凹模方式,通过车、刨 、铣 、蚀、电火花等 综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用, 因此选用熔点不高, 硬度不高、 要求较低、 价格较便宜、 重量较轻的铝合金材料做模具。
2 、 利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。 在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能 对应出一只毛坯产品。
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