不干胶标签常见问题和解决方法!
面材的选择方面
在薄膜材料中，PE没有PP的透明度好，往往对于对透明度要求高的产品中，会优先选择PP标签材料。但PP材料因为经历了双向拉伸处理，在耐挤压方面存在问题。
举例：有一款需要经常挤压的透明管，酒类标签批发，为了增强透明度，设计者选择了透明PP材料，效果非常漂亮，但挤压后标签表面出现痕迹，设计者改用更薄的PP材料，依然有此现象出现，但又不愿意向PE让步。实际上在当前的材料中，有不少经过单向拉伸并做了耐挤压工艺的复合型材料，耐挤压性能非常好，酒类标签厂商，且有的材料表面进行处理后，通过光油的处理可以达到超亮或者超亚的效果，进而满足设计者的要求!
标签常见问题和解决方法!
使用温度方面的问题
标签的温度有两个概念，一是贴标温度，二是使用温度，贴标温度是贴标的环境温度，需要一定的时间来达到标签与被贴物的融合，使用温度则是在标签与被贴物融合后能应用的温度范围，在笔者遇到的很多标签问题中，酒类标签厂，相当一部分是没有区分好这两个概念!
举例：某冰淇淋厂家需要在包装盒上贴标签，然后去冷藏室装上冰淇淋再送往配送中心，整个过程一气呵成!而且厂家为了防止标签起翘等不良现象，特意采用了使用温度能适合低温的标签。可惜在送往配送中心后，多数标签都起翘了!大家百思不得其解!如上所述，标签的使用温度往往是标签贴好24小时后甚至48小时后才能去适应的温度，酒类标签，因为胶水需要一定的时间去融入各种被贴物，而在这个初步贴上以及融入的过程中，其温度是有另外的要求的，即贴标的环境温度。为了改善这个现象，厂家在贴标后先放置在常温中，次日再去冷藏室使用，有效的解决了此类问题!
对于不干胶标签来说，不同的问题，解决的方法是不同的。我们在不干胶标签生产中，遇到问题一定要具体问题具体分析，寻找原因，然后去解决问题。这样，我们的不干胶行业才能朝着正确的方法发展，我们的不干胶标签品质才能得到更好的提升。
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