大永圣科技冲压机械手的安全准则
冲压作业机械化是指用各种机械装置的动作来代替人工操作的动作；自动化是指冲压的操作过程全部自动进行，并且能自动调节和保护，发生故障时能自动停机。
冲压作业的机械化和自动化非常必要，因为冲压生产产品的批量一般都较大，操作动作比较单调，工人容易疲劳，特别是容易发生人身伤害事故。所以，冲压作业机械化和自动化是减轻工人劳动强度、保证人身安全的根本措施。
防止冲压伤害的防护技术与应用
1)、使用安全工具
使用安全工具操作，将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出．实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。
目前，使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳；专用夹钳(卡钳)、；磁性吸盘；真空吸盘；气动夹盘。
2)、模具防护措施
模具防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)、；通过改进模具减少其危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。
一）模具结构须满足下列安全技术要求：
１．各外露边缘应为圆角；
２．要使模具搬移和安装方便；
３．导柱末端不许外露；
４．要有适应的挡销、顶件器和卸料板等；
５．尽可能避免操作者的手、手指进入上下模具空间。
冲压机械手一次性投入，高收入回报，何乐而不为呢？
各位老板，你们现在还在用人工生产零配件吗？那就落后哦，交期跟不上，报废率超标，人工工资加薪，还要为买冲床和机械手奔波。
冲压机械手作为近代自动控制领域中的一项新技术，已已成为现代机械制造生产系统中的一个重要组成部分。机械手的迅速发展源于它的积极作用日益为人们所认识：首先，它能部分地代替人工操作，大大改善工人的劳动条件；其次，它能按照生产工艺要求，遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传输和装配，显著地提高劳动生产率，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。
现在已有很多的工厂已投入使用冲压机械手，它们为工人减轻负担，让生产更准确的，效率更高，产量是呈直线上升趋势的，虽然说机械手的价格一次性投入的成本略高，可后期带来的效益远远超过机械的成本价格，一次性投入，多次数回报，何乐而不为呢？
