冷冻能力： 模温控制器的冷冻线路的设计和组成零件对模温的精·确控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时，模温控制器必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另一较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。冷却电磁阀的孔径可用以下的公式计算： 进口泵 阀门 冷冻能力（gal/min）=kW×3.16/△t 这里△t=模温 控制器所设定的生产温度和冷冻水温度之差： kW＝模具需要排走的热量 以下表列出了不同电磁阀孔径所能提供的容积流速： 电磁阀孔径 容积流速 所以每周期需要散去的热量＝368×17.33/1，壳管式换热器公司，000＝6.377kW 。 2．再计算冷却所需的容积流速：按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min 。 3．泵流速的规定：为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果最少大10％，壳管式换热器，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。 4．泵压力的规定： 一般模温控制器的操作压力在2－5bar（29-72.5psi），壳管式换热器保养，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速（流动的阻力产生压力损失），所以泵的压力愈高，流速愈稳定。对于冷却管道很细小的模具（例如管道直径是6mm/0.236in），泵的压力便需要有10bar（145psi）才可提供足够的散热速度（即是冷却液速度）。大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar（43.5psi）.
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