硅钢片退火
硅钢片去应力退火流程
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一、 将待退火硅钢片装入铁盒（按硅钢片尺寸大小，注意装箱不要超过三层）装料架，每箱硅钢片上要在覆盖一张略小于铁盒的盖板（一般用硅钢片材料做），吊至炉膛内，锁好炉盖，压紧密封圈，接通循环水管。
二、 接好氮气，检查是否漏气，并检查循环水的正常供给。
三、 关闭所有阀门，装上真空管，开真空泵，打开抽真空阀门，真空抽至-1MPA，关紧针形阀再关闭真空泵电源。
四、 接好氮气管与充气阀的连接，打开充气阀，注入氮气。压力在0.03～0.1MPA之间,关闭充气阀打开安全阀.
五、 将仪表的三只热电偶安装在炉体上，
六、 检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常，
七、 将温控表的初始温度设定为400℃，检查功率表的各项电流是否一致，在确保调整一致后，打开加热开关进行加热。此时将循环水的阀门打开，确保无堵塞保证水流畅通。
八、 检查电房仪表的正常与否，进行退火炉的功率调整。
九、 在温度升至400℃时，打开充氮气阀门（排烟），放气至0.01MPA时关闭充气阀门《重复三、四项的操作》
十、 温度确定升至400℃时，进行恒温，恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时间〗，并确定仪表温度也在400℃左右。
十一、 保温完毕后，将温控表设定为680℃，进行加热，
十二、 在加热期间，要注意循环水的流量及温度，压力真空表的指针应不超过0.1MPA；超过0.1MPA要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1MPA
十三、 温控表设定为680℃～750℃
(根据硅钢片材质而定，冷轧无取向硅钢片低牌号国产BS0A600、50W600、50WW540以下一般退火温度在680℃左右，进口同等材质可适当+20℃，无取向高牌号一般退火温度在720℃左右。
十四、 温度升至设定温度后，恒温时间不可小于2小时，仪表也应在设定温度上下。
十五、 结束后，关闭加热开关、电源开关。
十六、 检查无误后，该炉硅钢片去应力退火过程进入自然冷却状态，当炉内温度降至380℃以下（所以是350℃）打开放气阀放完气，{发黑处理应向炉内充5分钟压缩空气}打开炉盖方可出炉。将料架吊出，放到安全位置后用电风扇按切向吹风，直至冷却到理想温度即可，这时循环水阀门可关闭（出水阀门一直是打开的）。
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使用移印钢片如何保养？
一、目的 规范移印机钢片的的保养方法，确保移印钢片能长久使用，有效的降低钢片生锈的概率，提高生产效率。
二、范围 适用于本厂移印机钢片的使用及保养。
三、保养内容 针对钢片生锈的问题，特别是在雨季或与印刷品及油墨溶剂有密切的关系。建议：在使用钢片过程中要做好钢板的保养工作，可以很有效的降低钢片生锈的概率。 1、每天印刷工作完成后要对钢片进行清洗，清理残留油墨，在清洗过程中不能在溶剂里浸泡太久，选择的溶剂质量要符合要求； 2、经过清洗的钢片，表面擦拭干净后，要马上浸涂防锈油，再用塑料袋封装等待下一次使用； 3、如果拆除下来后，超过半个月以上不用，则需喷一层防锈剂。 4、选择质量符合要求的油墨，特别是稀释剂，这一点非常重要；钢片生锈的问题涉及多个方面，及时做好钢片印刷后的保养工作能够有效地降低钢片生锈的发生。
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