东莞市洪都精密机械有限公司分享提高齿轮箱清洁度的方法
（1）使用专业的清洗装置，如超声波清洗机。
（2）对清洗及清洗后的工序进行严密的控制。制定合理的清洗工序，不同产品的清洗工序要根据实际生产进行摸索；清洗后零件摆放的周围环境应保持干净，并使用正确的方法进行保存。
（3）零件清洗干净或装配后不得再进行后续加工，如打磨等。
（4）零件或部件要进行两次清洗。对于整台齿轮箱，各零件要在装配试车前清洗一次，待试车完后，要再清洗一次，目的是将试车时产生的各种杂质（如未清理的铁屑，齿轮磨合期产生的铁末）清理干净，重要产品的试车时间应相对长些；对于单个零件（非整台订货），要在入库前和出库后装配前各清洗一次。
（5）对于在齿轮箱实际运转过程中产生的铁屑无法清理时，刷地一体机齿轮箱价格，可在适当位置增加磁性吸铁，并对其进行定期清理。
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东莞市洪都精密机械有限公司分享引起齿轮箱清洁度差的各种可能因素
（1）齿轮箱所使用的润滑油的纯净度差。这是引起清洁度差的直接原因。造成的主要后果：当齿轮箱开始运转，润滑油便进入润滑管路分配到各个润滑点（一般是齿轮啮合区和轴承区），其中的杂质也随着到达啮合区和轴承内，从而影响到它们的使用寿命。所以，建议在使用润滑油之前，必须使用专门的滤油装置进行过滤。
（2）零件机加工时产生的铁屑未清理干净。一方面是下一道工序的工人加工时由于粗心未对零件的铁屑进行清理，造成在零件表面产生凹坑或划伤等缺陷；另一方面是存在于某些位置的铁屑不易清理，如油孔内的铁屑这些铁屑在齿轮箱工作后便会通过润滑油而被带入工作区域，进而对零件造成损伤。
（3）酸洗后的油路又进行焊接等加工。油路酸洗后不允许再进行焊接，否则焊接产生的杂质会进入管路，并随着润滑油的循环进入齿轮箱。
（4）装配好的成品上进行某些零件的后处理加工。原理同（3）。
（5）零件清洗后不注意保存，随意摆放。如灰尘等杂质进入零件的重要表面，影响配合尺寸。
（6）密封效果差。从设计上考虑，刷地一体机齿轮箱，可以在输入输出轴上采用V型防尘密封圈；从加工上考虑，可以提高轴的表面粗糙度。
（7）涂漆不能承受高温。当齿轮箱在高温条件下运行时，箱体内壁涂漆不能承受高温，油漆脱皮落人润滑油中；箱体外壁的掉漆影响外观。
（8）密封胶落人箱体。当齿轮分箱面或其他接合面涂抹密封胶过多时，刷地一体机齿轮箱加工，合箱或合盖后，密封胶就会挤入箱体，进入润滑油中。
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