喷砂机操作步骤及常见故障处理
一、喷砂机操作步骤
⑴打开喷砂机的主进气阀，再打开其它旁通的球阀，为了减小压力可以把球阀半开.使压力为0.4MPa.
⑵打开喷砂机腔体的门，将需要喷砂的物品放在喷砂机内的铁架上，关上喷砂机的门.
⑶打开喷砂机的主电源，打开喷砂机腔体内的日光灯，打开集尘设备电源，打开喷枪电源，使所有开关打在ON的状态.
⑷将石英砂到入喷砂机的集砂器内，一次50KG，加砂应慢慢加入.
⑸检查喷枪、喷砂管、气体管有无破损，日光灯是否完好，视窗镜是否明亮，集尘设备是否工作正常，喷砂口是否完好，一切OK后方可喷砂.
⑹调节喷砂管路的压力开关,使压力为4KG/CM.
⑺戴上橡胶手套和口罩，将手放进喷砂机内，一手拿着喷枪一手扶着所要喷的东西，用脚踏一下踏板，看喷出砂的力量，出砂有力，脚可以一直踏着踏板，喷砂开始.
⑻当所喷物品上表面被喷干净后，关上喷枪电源,关上气体，打开喷腔体的后门将物品翻个面(当物品比较的时候)
⑼当物品表面都喷干净时，将所喷物品取出，先用压缩空气吹净再用酒精清洗，压缩空气吹干后放在架子上再用油布包好.
⑽关闭喷砂机喷枪电源，关闭喷砂机电源，关闭喷砂机日光灯，关闭集尘设备，关闭气体法门及气体总阀.
⑾整理喷砂间卫生.
二、常见故障及处理
2.1不出砂
(1)喷枪阻塞或破裂 处理:用AIR疏通或更换;
(2)喷砂管或气体管破裂 处理:更换;
(3)没有气或没有压力 处理:检查主进气阀是否有压力,气缸有无动作;
(4)没有砂 处理:加砂或集砂器阻塞;
2.2喷砂无力
(1)气体管子漏气 处理:更换气体管;
(2)气体压力不足 处理:调大压力;
喷砂机磨料节省的方法
喷砂机是利用压缩空气产生高压喷出磨料的，喷砂磨料是喷砂机里面的耗材，所以很多用户在购买喷砂机的时候都会问到机器一小时磨料耗损失多少公斤，磨料就好比能源，过度的消耗就是在浪费，增加制作成本，所以用户在选择购买喷砂机的时候磨料能节省是为购买机器的优先考虑条件，我司在此方面有着多年的经验，现在我为大家列举下磨料耗损的几大因素，主要是除尘器、分离器、气压、喷砂管、磨料回收系统。
一除尘器，定期清理除尘器斗里面以及滤筒里的灰尘，以达到更好的分离效果，如果除尘器分离效果并不好，那粉层会再次与砂料混合，进行第二次使用。
二分离器，一般分离器分为空气分选方式以及机械分选方式。现在大多数喷砂机都是采用空气分离法分离，在购买机器之前，用户要提供你所要加工的工件以及要求使用的砂料，好让专业的技术人员设计相应的分离器，以便达到更好地分离。
三气压，气压要调节适当，可根据你所加工的工件硬度材质来调节合适的压力，如压力过大则会增加磨料的的快速消耗，压力过大会导致砂料喷出率高，砂料会在雕刻工件时磨损一次，然后会在机舱内在产生弹跳撞击的磨损。
四喷砂管，砂管过度弯曲会对磨料产生一定的阻力，增加了磨料对砂管的撞击，一则会降低了砂管的使用寿命，二则也会产生磨料和磨料之间的摩擦。所以不可小觑这些细节。
五喷枪，如果喷枪有磨损破损的话则会产生磨料过大的浪费，加工效率降低，首先检查气嘴处是不是会产生漏气的情况，砂咀口径是否过大或变形，枪体是不是有破损了。
第六砂料回收系统，目前使用回收的系统有气力回收以及机械回收。根据砂料而定，如果砂料是非金属材质的使用气力回收系统，如果是金属砂料则可选机械回收以及气力回收同步使用。
