莞工作服:服装产品的质量检验包括哪些内容？
服装产品的质量检验包括哪些内容？
(1)材料入库检验。东莞服装企业所用材料包括面料、辅料及机物料，主要是对面料进行检验，如匹长、幅宽、纬斜、色差、疵点、缩水率检验等。辅料检验除里料检验与面料内容相同外，其他辅料一般是在购买时进行抽验。机物料检验方法与辅料相同。面料检验一般采用抽样检验，抽样比例主要考虑面料的成本，通常面料成本越高、抽样比率越大。一般的棉及棉型面料、化纤面料可选10%进行抽验，毛料及丝绸面料则须全数检验。
(2)样板检验。样板是服装厂生产中最重要的技术文件及标准。服装企业样板有基准板、生产板和辅助板三种。基准板是用于校验其他板的依据，供存档用，一般只取中间档。生产板是供裁剪车间排料划样用的，是在基准板基础上加放而成的毛板。辅助板是为便于操作和质量控制的小部件或衣片局部的净板。样板复核内容较多，不同产品要求不同，样板应结合服装款式、客户要求不同，详细、全面地进行复核，特别是规格尺寸严格要求的部位是重点。
(3)裁剪检验。铺料检验，主要检验铺料层数、正反面、三齐一准(起手、落手、布边齐及长度准)。划样检验，主要检验丝缮歪斜范围及程度，一般不同服装、不同部位丝缮倾斜要求不同。验片，用样板校对裁片的规格和曲、直、弧线是否与标准相符。不同裁片误差范围不同，裁片还应进行上下层检验及疵片检验。
(4)半成品检验。指对服装缝制过程中，对各部件及组装之前的检验。目的是及早找出质量问题，减少以后追修、节约成本及时间。
(5)规格检验。用皮尺按一定的测量方法及程序对服装的各个部位进行测量，与规格标准进行对照，看是否符合规定。一般成衣规格公差要求在±5%～±2%之间。
@东莞工作服生产中常见的缺陷有哪些？分析其造成的原因？
由于目前工作服生产系劳动密集型和半手工型的生产，因此生产工艺或操作不当，技术、质量管理上的欠缺，都是造成疵点的因素。所以锦鹏服饰在下面将因生产工艺及操作不当造成的缺陷介绍如下（因内容较多，所以分几段讲解）。
(1)止口搅。止口下部交叠过多。裁剪方面原因包括：开门小、撇门不足，肩斜度不够，前身上节短，女装胸省不够大等。缝制方面原因包括：领子小于领口，推门时胸部归势太多，止口牵条过紧，摆缝拉开，挂面里子紧等。
(2)止口豁。止口下部豁开。裁剪方面原因包括：前开门大，后背上节短，撇门过大，肩斜度过大等。缝制方面原因括：领口丝缮拉开，前身摆缝归势过大，领子大于领口，推门时归势不够。
(3)绺肩(肩头裂)。小肩不平起皱。裁剪方面原因包括：后领口开门小。缝制方面原因包括：前领口部分敷衬时丝缙不顺，后背肩头归势不够，装领时领口不圆顺，前领圈拉还肩缝朝后，分烫肩缝时肩缝分烫变形等。
(4)趴领。上领外口较紧，领口往上跃，下领领脚外露。裁剪方面原因包括：领子与领口未配准，上领的弯度不足或下领的弯度过大等。缝制方面原因包括：缝合上、下领时上领领口松度不足、过紧，缝合上、下领时，上、下领之间缝份宽窄不一致。
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