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马达转速与频率的计算公式
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n=60f/p
上式中
n——马达的转速(转/分);
60——每分钟(秒);
f——电源频率(赫芝);
p——马达旋转磁场的极对数。
我国规定标准电源频率为f=50周/秒,所以旋转磁场的转速的大小只与磁极对数有关。磁极对数多,微型马达供应,旋转磁场的转速成就低。
极对数P=1时,旋转磁场的转速n=3000;
极对数P=2时,旋转磁场的转速n=1500;
极对数P=3时,旋转磁场的转速n=1000;
极对数P=4时,旋转磁场的转速n=750;
极对数P=5时,旋转磁场的转速n=600
直流减速马达在直流马达的基础上加上了配套齿轮减速机,微型马达批发,从而提供了较低的转速,得到了较大的力矩,广泛应用于钢铁行业、机械行业等。接下来小编给大家介绍一下直流减速马达的拆装步骤:
2.拆下换向器端盖(后端盖)上通风窗螺栓,打开通风窗,微型马达公司,从刷握中取出电刷,拆除刷杆上的连接线;
4.拆卸换向器端盖;
5.拆下轴伸出端端盖(前端盖)上的螺栓,把电枢连同端盖从定子中小心地抽出来,注意不要碰伤电枢绕组、换向器及磁极绕组;
6.用纸将换向器包好,潮州微型马达,并用纱带扎紧;
8.将电枢连同前端盖一起放置在木架上或木板上,并用纸或布包好。
马达运行无力
马达外泄漏大
原因:(1)定子体配对平面配合间隙过大:BMR系列马达的定子体平面间隙应大致控制在0.03mm-0.04mm的范围内(根据排量不同略有差别),如果间隙超过0.04,将会发现马达的外泄明显增大,这也会影响马达的输出扭距
另外,由于一般客户在使用BMR系列马达时都会将外泄油口堵住,当外泄压力大于1MPa时,将会对邮封造成巨大的压力从而导致油封也漏油。处理办法:磨定子体平面,使其跟摆线轮的配合间隙控制在标准范围 内。
(2)输出轴与壳体配合间隙过大:输出轴与壳体配合间隙大与标准时,将会发现马达的外泄显著增加(比原因1中所述更为明显)。解决办法:更换新的输出轴与壳体配对。
(3)使用了直径过大的“O”型圈:过粗的“O”型圈将会时零件平面无法正常贴合,存在较大间隙,导致马达泄漏增大。这种情况一般很少见,解决办法是更换符合规格的“O”型圈。
(4)紧固螺丝未拧紧:紧固螺丝未拧紧会导致零件平面无法正常贴合,存在一定间隙,会使马达泄漏大。解决办法是在规定的力矩范围内拧紧螺丝。。
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