锯片铣刀D是铣刀重要的参数,它直接对齿数、孔径和刀体强度等其他参数产生影响,同时还影响铣削时的接触角、切削厚度等。锯片铣刀选择大直径的优点是:可以增多齿数和增加工作齿数,并且还可增大孔径,保证工作平稳和加工精度。
由于非切削时间的增加及铣刀刀体材料的增加,使切削刃的散热与导热较好,另外工件平稳,振动减少,提高了刀体的使用寿命。较大的直径也利用对刀齿数量的确定,对增强刀齿强度和增大容屑空间有利。但直径过大也有不利因素,例如对刀具材料消耗较多,切削时扭矩增大等情况,因此铣刀直径选择的基本原则是在保证刀杆刚度的前提下,采用较小直径,以减小切削扭矩,降低刀具材料的消耗。
当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存在较大振动，则应考虑减小吃刀量。
如加工系统出现共振，其原因可能是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。
