在使用精密整平机之前，我们首先要了解整平机整平材料的厚度范围，如世翔精密型整平机对于矫正材料的厚度一般在0.2-2.5mm之间，对于整平厚度在0.2mm以下的材料，整平机，且平整度要求较高的，整平机就不能达到理想的矫正效果了。相反，对于厚度达到2.5以上的材料，使用精密整平机的话，就会对整平机的滚筒造成损坏，影响设备的整平效果。
由于精密整平机的型号不同，对于相同厚度而宽度不同的材料，整平机矫正材料的效果也是不同的。例如，精密整平机整平材料的宽度是100mm型的，就不适合矫正厚度是2.5mm宽度是100mm的材料。在整平机使用材料的范围内，应该遵守材料厚度越厚，薄板整平机，材料的宽度就要的越窄的规则。如果长期整平的材料又厚且又宽，那将会损坏精密整平机设备，导致整平机使用寿命大大减短，故用户根据材料的宽度和厚度来选择整平机机型，就显得非常重要了。
除了注意整平材料厚度和宽度以外，对于精密整平机入料方式的选择也非常重要。在确定整平机入料方式之前，要先了解整平机整平滚筒上下排列的方式，一般精密整平机滚筒排列是上7下8，这就要求材料应以上入式进入整平机，也就是材料的弯曲度向下的方式上料；如果相反方向送料，精密整平机上滚筒就不能破坏整平材料的内用力，达不到整平的效果。
标准型精密整平机滚筒排列一般都是上排滚筒是单数，如果是特殊定制的要求下入式上料，这时用上入式下料就不能满足矫正要求了。所以要先确认精密整平机滚筒
排列方式，从而选择正确的入料方式。一般简单的判断整平的材料是选择上入式还是下入式，可以从精密整平机的出料口来确认，如果整平机出料口外面滚筒是下滚筒，就选择上入式入料，反之，就选择下入料方式入料。
精密整平机整平精度高，特别适用于高要求材料的矫正、校平工作，但整平机在日常使用过程中，用户往往会忽略精密整平设备的保养和维护工作，使整平设备不能整平工作，或者降低了机器的工作效率和整平精度。
以下世翔小编就来为大家谈谈精密整平机如何做好日常整平保养与维护工作？
1、首先需要注意精密整平机润滑系统的维护，整平机长时间的工作，难免会使各个部件出现运作“吃力”现象，这就需要对精密整平机的机械部分，机器外露部件或较易生锈的传动部位添加润滑油或者防锈油，保证设备的润滑以及防生锈。整平机的齿轮和链轮等部件也是易出故障部位，整平机供应，需要固定时间添加润滑油剂。
2、其次就是精密整平机整平滚的清洁工作，由于整平设备在厂房内，难免会沾染灰尘，或者整平材料不清洁从而污染整平机，导致整平设备不良运作，整平产品出现不合格。所以对于精密整平机整平滚筒的清洁就显得异常重要，下面就来介绍一下常规清洁整平滚筒的方法。
清洁整平机滚筒时一般选用长形布料，喷上防锈油，另外防锈清洁油也需喷在精密整平机滚筒上以及待整平材料上，让整平设备转换到手动，顺时针转动时让金属材料和布料一起进入整平滚筒内，待布料从出料口出来时，去掉金属材料，让布料留在滚筒内把整平机转换至自动，双手牢抓住入了口以及出料口的布料，利用整平滚筒与布料的摩擦力来清除滚筒上的赃物，达到清洁滚筒的目的。
最后在日常精密整平机维护与保养的工作中，需要注意操作的安全性，因清洁过程中有一定危险，需要专业的操作人员去操作完成。
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