油压机管路的振动和噪声的原因及排除
油压机管路另一类故障是往往有时产生激烈的振动，特别是若干条管路排在一起时。振动伴之噪声，导致漏油和管路的损坏。产生这类故障的原因和排除方法有以下几种：
①液压泵一电动机等振源的振动频率与配管的振动频率合拍产生共振，为防止产生共振，两者的振动频率之比要在1/3～3的范围之外。
②油压机管内油柱的振动。可通过改变管路长度来改变油柱的固有振动频率，在管路中串联阻尼（节流器）来防止和减轻振动。
③油压机管壁振动尽量避免有狭窄处和急剧弯曲处，尽可能不用弯头。需要用弯头时，弯曲半径应尽量大。
⑤油压机油液汇流不当也会因涡流气穴产生振动和噪声。
⑥油压机管内进了空气，造成振动和噪声。
⑦远程控制（遥控）管路过长(>1 m)，管内可能有气泡存在，这样管内油液体积时而被匪缩，时而又膨胀，便会产生振动。
⑧在配管不当或固定不牢靠的情况下，如两泵出口很近处用一个三通接头连接溢流总排油，这样管路会产生涡流，而引起管路噪声。油压机液压泵排油日附近一般具有漩涡，这种方向急剧改变的漩涡和另外具有漩涡的液流合流，就会产生局部真空，引起空穴现象，产生振动和噪声。解决办法是：在泵出口以及阀出口等压力急剧变动的合流配管不能靠得太近，而适当拉长距离，就可避免上述噪声。
⑨双泵双溢流阀供油液压系统也易产生两溢流阀的共振和噪声，特别是当两溢流阀共用一根回油管，且此回油管管径又过小时，更容易出现振动和噪声。解决办法是共同用一只溢流阀或两溢流阀调得压力拉大一
些差值(大于1 MPa)。另外，冷挤压油压机英文，回油管分开，并适当加大管径。
⑩回油管的振动冲击。当回油管不畅通背压大，或因安装在回油管中的滤油器、冷却器堵塞时，会产生振动冲击。所以为减小背压，油压机回油管应尽量粗些短些。
关于油压机的爬行知识
油压机爬行是油压机的液压传动中经常出现的不正常运动状态，轻微时出现不易察觉的振动，冷挤压油压机调试，严重时将出现大距离的跳动。
液压传动中的爬行现象是很有害的。例如，在磨床液压系统中，执行机构出现爬行，就不能磨削出合格工件。磨床工作台产生爬行时，被磨工件表面粗糙度高；另外，像坐标镗床对工作位置要求很髙的机床产生爬行，冷挤压油压机尺寸，很难实现精准定位。因此，消除爬行现象对于改善液压系统稳定性和提高机床加工精度是非常重要的。
爬行现象一般发生在低速运动，在实际运动中，产生爬行多半与载荷大小、滑动表面的面压、以及供油状况等问题有关。出现爬行现象时，除了应査明油压机本身问题外，还必须对其外部条件加以调査研究，以便进行综合分析。
油压机发生爬行，自动冷挤压油压机，主要要以下两个方面的原因，
1.液压缸阻力过大
2. 密封圈对爬行的影响
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