模内攻牙机的性能优点——森川·科尔诺森，品牌直销
①减少工序提高生产效率
模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。
②标准高精确螺纹成型
用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和精确度(无漏攻，冲压运转一次工作一次与冲压绝对同步)；丝锥运动与螺丝螺距精确吻合(无烂牙，运转进给、回退与螺距相同)。
③节省劳动力和能源
模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且模内攻牙机完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源
④降低不良率降低成本
模内攻牙机的精确定位可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。
⑤安装简单更换方便
模内攻牙机设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内;攻牙头可更换不同规格。
我国的模具行业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐渐成为衡量制造水平的重要标志。究其主要原因在于现代工业用品中使用模具成型的多达60%-90%，尤其在汽车、电子、电器领域。并且模具成型的制作具有高精度、高复杂性、高统一性以及高效率等其它加工方式无法比拟的优点。虽然我国的模具工业一直保持良好的增长态势，但我国模具的高端市场还须依赖进口，特别对于一些大型的汽车覆盖件模具，一些要求超高精度的模具以及多功能的复合模具。而模内攻丝技术就是多功能复合模具的一种，由于模内攻牙有效的避免了二次操作，提高了作业效率，彻底改变了五金冲压件的加工工艺，这些科技含量较高的模具也就成为国内模具产业主要的发展方向了。
森川·科尔诺森——攻牙中心世界最高速同步進給攻牙，无停顿加工
在实现压倒性高生产效率的机型中，标准装载随行工作台交换装置的机型登场。在追求浪费时间＝零的同时，实现高效生产。
森川·科尔诺森独创的随行工作台交换装置QT工作台：
无停顿加工：QT工作台是森川·科尔诺森独创的旋转工作台方式高速2面随行工作台交换装置。无浮升高速工作台交换以及密闭构造实现了高信赖性。由于在单面工作台进行加工中，另一面的工作台可进行工件更换，节省了更换工件的时间，使得机器可以达到无停顿加工。随行工作台交换时间:2.9S。
宽阔的夹具区域：无论在随行工作台的回旋直径内还是工作台外，都可以装载夹具。
