1、选外径：一般可根据铣削深度来定外径，但当锯片铣刀安装空间受限制时，也可适当减小外径。
2、当外径D选定后，再确定内孔径d。然后选择齿数T与被铣削材料性质、被加工面的光洁度及铣刀厚度有关，当铣刀较薄时应选择较多的齿数才有正常寿命。
3、整体硬质合金平齿锯片铣刀询价时请按通用惯例写明规格尺寸（mm）：外径×厚度×内孔径×齿数，并注明被切削材料的种类和硬度。
1、基本数据：①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径)；
2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具体建议：
材料切削速度
软木60-90(米/秒)
硬木50-70(米/秒)
切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径最为经济。
