森川提供生产方案分析
4.1为该产品自动化冲压生产的解决方案确保了整个系统有序高效运行。在进行模具设计时采用模块化设计，确保产品的变形量达到要求。在进行模内攻牙系统的设计时，增加攻牙油的回收系统，通过设置回油槽改善工作环境，提高攻牙油的回收利用率。
4.2设备整合提供：
自动冲床一台；
级进冲压复合模具一套；
送料机械手（三次元）一套；
科尔诺森模内攻牙机一套；
辅助设备1套。
模内攻牙机的性能优点——森川·科尔诺森，品牌直销
①减少工序提高生产效率
模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。
②标准高精确螺纹成型
用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和精确度(无漏攻，冲压运转一次工作一次与冲压绝对同步)；丝锥运动与螺丝螺距精确吻合(无烂牙，运转进给、回退与螺距相同)。
③节省劳动力和能源
模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且模内攻牙机完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源
④降低不良率降低成本
模内攻牙机的精确定位可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。
⑤安装简单更换方便
模内攻牙机设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内;攻牙头可更换不同规格。
我国的模具行业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐渐成为衡量制造水平的重要标志。究其主要原因在于现代工业用品中使用模具成型的多达60%-90%，尤其在汽车、电子、电器领域。并且模具成型的制作具有高精度、高复杂性、高统一性以及高效率等其它加工方式无法比拟的优点。虽然我国的模具工业一直保持良好的增长态势，但我国模具的高端市场还须依赖进口，特别对于一些大型的汽车覆盖件模具，一些要求超高精度的模具以及多功能的复合模具。而模内攻丝技术就是多功能复合模具的一种，由于模内攻牙有效的避免了二次操作，提高了作业效率，彻底改变了五金冲压件的加工工艺，这些科技含量较高的模具也就成为国内模具产业主要的发展方向了。
